[發明專利]一種無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法

有效

• 申請號: 202110504421.8
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113234208B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 章健;王振興;鄧淑芬;黃登江
• 申請（專利權）人: 廣州高馳新材料科技有限公司
• 主分類號: C08G59/62
• 分類號: C08G59/62;C08G59/56;C08G59/50;C09D163/00
• 代理公司: 廣州瑞之凡知識產權代理事務所(普通合伙) 44514
• 代理人: 廖夏林

本發明提供了一種無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，由以下質量份的原料制備而成：40?60份的聚醚胺改性環氧固化劑，5?10份的叔胺促進劑，10?20份的低粘度聚醚聚合物，20?30份的脂環胺，5?10份的雙酚A，2?5份的有機硅改性環氧樹脂，具體包括：聚醚胺改性環氧固化劑的制備、有機硅改性環氧樹脂的制備、按照質量份稱取步驟S1中制得的聚醚胺改性環氧固化劑、脂環胺，加入至四口燒瓶中再緩慢加入粘度小于2000mPa·s的低粘度聚醚聚合物、有機硅改性環氧樹脂、叔胺促進劑、雙酚A等，加熱、攪拌、過濾包裝得到產品等步驟。本發明不含有機溶劑，與樹脂主劑混合攪拌均勻后獲得的涂層光澤高，低溫條件下不脆，耐酸堿、耐鹽霧性好，硬度好抗刮傷性佳，綜合性能優異。

技術領域

本發明涉及環氧固化劑生產技術領域，具體涉及一種無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法。

背景技術

環氧樹脂本身是一種線性的熱塑性高分子聚合物，未固化的環氧樹脂完全不具備好的機械性能、耐化學品性能和耐熱性能。然而，通過使線性的環氧樹脂與合適的固化劑反應形成三維交聯的熱固性結構，便可以獲得良好的性能，該過程通常稱為環氧樹脂的固化或凝膠化過程，因此固化劑是環氧樹脂產生實際應用價值的關鍵。

固化劑是所有熱固性樹脂不可或缺的組分，環氧樹脂適用的固化劑種類較多，目前已發現總共約有300多種，每種環氧樹脂固化劑特點各異，可以和環氧樹脂搭配制備多種獨特的固化體系并應用于不同的領域。環氧樹脂固化劑的分類目前尚無統一的方法，可以按照固化劑的化學結構來分類，也可以根據固化劑和環氧樹脂的固化反應機理來分類。環氧樹脂的固化反應主要發生在環氧基上，固化可以通過使環氧樹脂與其自身反應(均聚)或通過與固化劑形成共聚物來實現。

當前的環氧固化劑溶劑型占據很大一部分，主要是由于雙酚A型環氧樹脂的結構導致其與水不相溶，需要加入苯類、酮類、芳香烴類等有機溶劑作為稀釋劑，其氣味大，而且容易揮發，對周圍的環境造成很大的污染。隨著環保要求越來越高，環氧固化劑的無溶劑化、高固體份、水性化越來越收到重視。

尤其是隨著人們生活水平提高，人們環保意識加強，市場上對環保涂料的需求越來越大，眾多公司加大對環保涂料的研發投入。當前環氧地坪涂料無溶劑化是地坪涂料發展的一個重要方向，環氧固化劑作為上游原材料，是環氧涂料中重要組成部分，其無溶劑化對環氧地坪涂料意義重大。

目前市場上的的環氧地坪高光面漆多采用溶劑型的環氧樹脂材料制作而成，而溶劑型的環氧樹脂在施工現場有強烈刺鼻的味道并揮發大量有害氣體，這種氣體將在完工后一年內有持續性的揮發，會對工人和后期在該區域內工作的人員產生不利的影響，而且還普遍存在著低溫易脆現象，硬度低抗刮傷性差，不耐酸堿，特別是有機揮發物含量高，在施工的時候釋放出大量的有機揮發物對工人操作環境影響很大，而且存在著安全隱患，近幾年發生好幾起火災，主要是由于在地坪施工過程中大量的有機揮發物釋放，短時間內聚集在密閉空間中，最終造成火災情況發生。因此需要提出一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，通過對聚醚胺改性固化劑和脂環胺固化劑引入長鏈的脂肪醇控制體系的軟段含量，可以特別改善低溫條件下固化塊的脆性，同時又不影響固化劑與樹脂主劑的交聯度，不含有機溶劑，與樹脂主劑混合攪拌均勻后獲得的涂層光澤高，低溫條件下不脆，耐酸堿性好，硬度好抗刮傷性佳，綜合性能優異。

為實現上述技術方案，本發明提供了一種無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，由以下質量份的原料制備而成：40-60份的聚醚胺改性環氧固化劑，5-10份的叔胺促進劑，10-20份的低粘度聚醚聚合物，20-30份的脂環胺，5-10份的雙酚A，2-5份的有機硅改性環氧樹脂，具體包括如下步驟：

S1、聚醚胺改性環氧固化劑的制備，按質量份取40-60份的聚醚胺D-230、5-10份的丁基苯酚、5-10份的甲醛加入四口燒瓶，滴加1-2份的端環氧基縮水甘油醚，反應3-4個小時，溫度控制在60-80℃，整個過程通入惰性氣體，反應完得到聚醚胺改性環氧固化劑，備用；