[發明專利]一種無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法

有效

• 申請號: 202110504421.8
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113234208B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 章健;王振興;鄧淑芬;黃登江
• 申請（專利權）人: 廣州高馳新材料科技有限公司
• 主分類號: C08G59/62
• 分類號: C08G59/62;C08G59/56;C08G59/50;C09D163/00
• 代理公司: 廣州瑞之凡知識產權代理事務所(普通合伙) 44514
• 代理人: 廖夏林

1.一種無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，其特征在于它是由以下質量份的原料制備而成：40-60份的聚醚胺改性環氧固化劑，5-10份的叔胺促進劑，10-20份的低粘度聚醚聚合物，所述低粘度聚醚聚合物為粘度小于2000mPa·s且含有單環氧基團的聚醚，20-30份的脂環胺，5-10份的雙酚A，2-5份的有機硅改性環氧樹脂，具體包括如下步驟：

S1、聚醚胺改性環氧固化劑的制備，按質量份取40-60份的聚醚胺D-230、5-10份的丁基苯酚、5-10份的甲醛加入四口燒瓶，滴加1-2份的端環氧基縮水甘油醚，反應3-4個小時，溫度控制在60-80℃，整個過程通入惰性氣體，反應完得到聚醚胺改性環氧固化劑，備用；

S2、有機硅改性環氧樹脂的制備，按質量份取50-100份的環氧樹脂，5-10份的二苯基硅二醇，加入帶有攪拌器的四口燒瓶中，加入環氧樹脂質量0.6%的二月桂酸二丁基錫做催化劑，以及60-80份的高純水，向四口燒瓶中通入氮氣置換其中空氣三次后，開啟加熱及攪拌，在氮氣氛圍及110-120 ℃下反應 3-4 h，反應結束后關閉加熱，待溫度降至室溫后停止通入氮氣，利用 60℃高純水萃取催化劑 3-5 次，經減壓蒸餾后得到有機硅改性環氧樹脂，備用；

S3、按照質量份稱取步驟S1中制得的聚醚胺改性環氧固化劑40-60份，脂環胺20-30份，加入至四口燒瓶中，攪拌升溫到60-80 ℃；

S4、向步驟S3中的四口燒瓶中緩慢加入粘度小于2000mPa·s的低粘度聚醚聚合物10-20份，反應2-3小時；

S5、向步驟S4中的四口燒瓶加入2-5份由步驟S2中制得的有機硅改性環氧樹脂和叔胺促進劑5-10份，攪拌1-2小時；

S6、向步驟S5中的四口燒瓶中加入5-10份的雙酚A ，攪拌1-2小時；

S7、上述步驟S6完成后，開始抽真空破泡，然后過濾包裝得到產品。

2.如權利要求1所述的無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，其特征在于，所述叔胺促進劑為2，4，6-三（二甲胺基甲基）苯酚、三乙醇胺中的一種或者兩種。

3.如權利要求1或2所述的無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，其特征在于，所述脂環胺為1，2-環己二胺、異氟爾酮二胺中的一種或者兩種。

4.如權利要求3所述的無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，其特征在于：所述低粘度聚醚聚合物為粘度小于2000mPa·s的端環氧基烯丙基聚醚。

5.如權利要求1所述的無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S1-S6中的攪拌速度為80-200r/min。

6.如權利要求1所述的無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中所述的環氧樹脂為128環氧樹脂、127環氧樹脂中的一種或者兩種。

7.如權利要求1所述的無溶劑型環氧面涂固化劑的制備方法，其特征在于：它是由以下質量份的原料制備而成：50份的聚醚胺改性環氧固化劑，5份的2，4，6-三（二甲胺基甲基）苯酚，15份的低粘度聚醚聚合物，20-30份的異氟爾酮二胺，10份的雙酚A，5份的有機硅改性環氧樹脂。