[發(fā)明專利]耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝、耳機聽筒網(wǎng)及耳機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110498298.3 | 申請日： | 2021-05-08 |
| 公開（公告）號： | CN113441607A | 公開（公告）日： | 2021-09-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 彭有為;唐健林;陳波 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞盛翔精密金屬有限公司 |
| 主分類號： | B21D28/24 | 分類號： | B21D28/24;B21C1/16;B21D22/02;B21D53/00 |
| 代理公司： | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人： | 熊思遠 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耳機 聽筒 沖壓 成型 工藝 | ||
1.一種耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝，其特征在于，包括：
對料帶進行沖孔；
按預(yù)設(shè)基礎(chǔ)形狀對所述料帶進行撕破形成拉伸部和連料部；其中，所述拉伸部通過所述連料部與所述料帶連接，所述拉伸部相對于所述料帶可活動；
對所述拉伸部按預(yù)設(shè)耳機聽筒形狀進行拉伸；
調(diào)整拉伸后的所述拉伸部的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝，其特征在于，所述拉伸部按第一角度傾斜排布在所述料帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝，其特征在于，所述第一角度為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝，其特征在于，所述對所述拉伸部按預(yù)設(shè)耳機聽筒形狀進行拉伸，包括：
對所述拉伸部進行沖壓使所述拉伸部形成凸包；
對所述凸包進行弧形拉伸；
對經(jīng)弧形拉伸后的所述凸包進行拍弧面；
對經(jīng)拍弧面后的所述凸包進行拍法蘭弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝，其特征在于，所述對料帶進行沖孔，包括：
對所述料帶進行沖孔形成料帶定位孔；其中，所述料帶定位孔與所述拉伸部一一對應(yīng)，所述料帶定位孔包括第一料帶定位孔和第二料帶定位孔，所述第一料帶定位孔、第二料帶定位孔分別位于所述拉伸部相對的兩側(cè)；
在所述第一料帶定位孔與所述第二料帶定位孔之間進行沖孔形成拉伸部定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝，其特征在于，
相鄰所述第一料帶定位孔之間的距離為16.50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耳機聽筒網(wǎng)沖壓成型工藝，其特征在于，
所述料帶的寬度為30mm，所述第一料帶定位孔的孔徑為2.50mm，所述第二料帶定位孔的孔徑為2mm，所述拉伸部定位孔的孔徑為0.8mm。
8.一種耳機聽筒網(wǎng)，其特征在于，所述耳機聽筒網(wǎng)由權(quán)利要求1至7任一項所述的工藝制成。
9.一種耳機，其特征在于，包括如權(quán)利要求8所述的耳機聽筒網(wǎng)。
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