[發(fā)明專(zhuān)利]一種超薄襯底生長(zhǎng)碳化硅單晶的有效方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110493961.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113293437A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李祥彪;仲崇貴 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C30B29/36 | 分類(lèi)號(hào): | C30B29/36;C30B25/20 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 許潔 |
| 地址: | 226000*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超薄 襯底 生長(zhǎng) 碳化硅 有效 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄襯底生長(zhǎng)碳化硅單晶的有效方法,通過(guò)在超薄碳化硅單晶襯底的背面粘接碳化硅多晶片的有效方法,提高襯底片厚度,實(shí)現(xiàn)超薄襯底生長(zhǎng)碳化硅單晶,首先在超薄碳化硅單晶襯底的背面粘接碳化硅多晶片,然后將粘接好的碳化硅復(fù)合襯底多晶片一面粘在石墨坩堝蓋內(nèi)側(cè),單晶生長(zhǎng)面朝向石墨坩堝內(nèi),即可進(jìn)行物理氣相傳輸法生長(zhǎng)碳化硅晶體。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種晶體生長(zhǎng)方法,具體涉及一種超薄襯底生長(zhǎng)碳化硅單晶的有效方法。
背景技術(shù)
碳化硅晶體屬于第三代半導(dǎo)體材料,碳化硅晶片是一種重要的襯底材料,其具有優(yōu)越的物理電子學(xué)性能,具有寬禁帶、大擊穿電場(chǎng)、高飽和電子漂移速率和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。其廣泛用于LED及光電子、微電子器件制作,其在大功率器件領(lǐng)域有重要應(yīng)用。
目前通用的生長(zhǎng)碳化硅晶體的方法是物理氣相傳輸法。其基本過(guò)程是選擇目標(biāo)晶型的碳化硅晶片作為襯底籽晶,將高純碳化硅粉作為原料放入密封的圓筒形石墨坩堝內(nèi),坩堝上蓋內(nèi)固定碳化硅襯底籽晶。密封石墨坩堝并放入晶體生長(zhǎng)爐內(nèi)軸心位置,調(diào)節(jié)石墨坩堝位置,使得碳化硅原料位于高溫區(qū),而碳化硅襯底籽晶位于低溫區(qū)。將晶體生長(zhǎng)爐加熱至1800℃以上,處于高溫區(qū)的碳化硅粉料會(huì)升華產(chǎn)生不同組分氣相分子,這些氣相分子在溫度梯度作用下沿軸向傳輸?shù)降蜏貐^(qū)的碳化硅襯底籽晶表面沉積結(jié)晶生長(zhǎng)為與襯底晶片同晶型的碳化硅晶體。生長(zhǎng)得到的碳化硅晶體通過(guò)切割研磨拋光等加工,最終得到標(biāo)準(zhǔn)的碳化硅晶圓。
由于碳化硅晶體的生長(zhǎng)溫度較高,因而選擇作為襯底籽晶的碳化硅晶片厚度不能太小,太薄的碳化硅襯底晶片高溫下容易發(fā)生灼穿甚至開(kāi)裂現(xiàn)象,特別是在晶界、位錯(cuò)線(xiàn)、包裹體等缺陷處,這給大尺寸碳化硅晶體生長(zhǎng)帶來(lái)致命問(wèn)題。因而用作籽晶的碳化硅晶片其加工厚度一般大于500微米。市場(chǎng)上的碳化硅晶圓大部分厚度小于400微米,難以作為襯底材料用于碳化硅晶體生長(zhǎng)。而且較厚的碳化硅襯底籽晶其成本也較高。同時(shí),其與碳化硅晶圓產(chǎn)品厚度的不同使其無(wú)法利用流水線(xiàn)工藝加工。另一方面,更大尺寸的碳化硅晶體生長(zhǎng)通常選擇擴(kuò)徑方法,這種方法需要較長(zhǎng)時(shí)間的迭代,才能得到更大尺寸的標(biāo)準(zhǔn)晶片產(chǎn)品。迭代法生長(zhǎng)大尺寸碳化硅晶體不僅成本高,而且效率較低。而選擇市場(chǎng)上的更大尺寸碳化硅晶片作為襯底進(jìn)行生長(zhǎng),就無(wú)法避免前述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種超薄襯底生長(zhǎng)碳化硅單晶的有效方法,通過(guò)在超薄碳化硅單晶襯底的背面粘接高純碳化硅多晶片的有效方法,提高襯底片厚度,實(shí)現(xiàn)超薄襯底生長(zhǎng)碳化硅單晶,首先在超薄碳化硅單晶襯底的背面粘接高純碳化硅多晶片,然后將粘接好的復(fù)合碳化硅襯底多晶片一面粘在石墨坩堝蓋內(nèi)側(cè),單晶生長(zhǎng)面朝向石墨坩堝內(nèi),即可進(jìn)行物理氣相傳輸法生長(zhǎng)碳化硅晶體。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種超薄襯底生長(zhǎng)碳化硅單晶的有效方法,包括如下步驟:
(1)超薄碳化硅單晶片,背生長(zhǎng)面粘接高純碳化硅多晶片;
(2)粘接好的復(fù)合碳化硅晶片作為襯底固定于石墨坩堝蓋內(nèi)側(cè),其多晶片的另一面作為粘接面;
(3)密封石墨坩堝,放入晶體生長(zhǎng)爐中,采用物理氣相傳輸法生長(zhǎng)碳化硅晶體;
(4)晶體生長(zhǎng)爐升溫至晶體生長(zhǎng)溫度1800℃-2500℃,進(jìn)行碳化硅晶體生長(zhǎng),氬氣作為載氣,反應(yīng)室內(nèi)氣壓在1-5kPa之間,生長(zhǎng)時(shí)間在60小時(shí)以上,即可得到碳化硅晶體。
進(jìn)一步的,所述的步驟(1)中,所述的超薄碳化硅單晶片厚度小于400微米。
進(jìn)一步的,所述的步驟(1)中,所述的高純碳化硅多晶片純度大于99.99%。
進(jìn)一步的,所述的步驟(1)中,所述的碳化硅多晶片厚度為100-300微米。
所述碳化硅多晶制備方法包括但不限于氣相傳輸法、沉積法、燒結(jié)法等。
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