[發(fā)明專利]石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法

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• 申請日: 2021-05-07
• 公開（公告）號: CN113171847A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉洋;曹寧
• 申請（專利權(quán)）人: 山東增材工業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: B02C17/08
• 分類號: B02C17/08;B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24;B22F9/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 許媛媛

本發(fā)明公開了一種石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，方法中應(yīng)用高能行星球磨機(jī)制得待合成高熵合金的單質(zhì)金屬粉末；高能行星球磨機(jī)包括球磨倉，球磨倉的底部安裝有作為驅(qū)動源的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸豎直向上，且輸出軸的上端固定在太陽盤的旋轉(zhuǎn)中心處，通過電機(jī)驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動帶動太陽盤圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明減輕了電機(jī)的負(fù)荷，相比滑動摩擦，齒輪傳動減小了摩擦力，因此減輕了發(fā)熱現(xiàn)象，不需要額外配備降溫裝置。本發(fā)明僅采用一個電機(jī)驅(qū)動即可實現(xiàn)磨粉效果，不會給當(dāng)前電機(jī)增加負(fù)荷，并且可降低能耗。本發(fā)明通過對球磨罐的改進(jìn)增強(qiáng)了磨粉效果，使粉質(zhì)更細(xì)更均勻，為后續(xù)熔煉高熵合金以及調(diào)控褶皺形成提供了先決條件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高熵合金處理方法領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法。

背景技術(shù)

在石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺過程中，單質(zhì)金屬粉末的粒度均勻性是影響熔煉高熵合金晶體結(jié)構(gòu)緊密程度因素之一?，F(xiàn)有技術(shù)中對金屬磨粉普遍采用球磨機(jī)等機(jī)器，但是目前市場上的球磨機(jī)磨粉的粒度均勻性難以達(dá)到制備高晶體緊密結(jié)構(gòu)的要求，因此需要對球磨機(jī)的磨粉效果進(jìn)行提升。此外，市面上常見的球磨機(jī)，尤其是行星球磨機(jī)，采用滑動摩擦或鏈條、皮帶傳動的方式驅(qū)動自轉(zhuǎn)，更或者直接采用電機(jī)驅(qū)動自轉(zhuǎn)，前者因滑動摩擦驅(qū)動自轉(zhuǎn)會導(dǎo)致球磨罐的溫度升高，鏈條皮帶等安裝在太陽盤上會增加電機(jī)的負(fù)荷，從而引起球磨機(jī)內(nèi)部溫度升高，必須配合降溫裝置，使裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加能耗；后者直接增加電機(jī)數(shù)量，增加了能耗，不夠環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，方法中應(yīng)用高能行星球磨機(jī)制得待合成高熵合金的單質(zhì)金屬粉末；

高能行星球磨機(jī)包括球磨倉，球磨倉的底部安裝有作為驅(qū)動源的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸豎直向上，且輸出軸的上端固定在太陽盤的旋轉(zhuǎn)中心處，通過電機(jī)驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動帶動太陽盤圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)；

太陽盤的外側(cè)自水平方向向上彎折形成具有傾斜角度的支撐部，支撐部上通過軸承連接有球磨罐的自轉(zhuǎn)軸，球磨罐的自轉(zhuǎn)中心垂直于支撐部所在斜面，自轉(zhuǎn)軸與球磨罐相互固定，自轉(zhuǎn)軸通過軸承可相對于支撐部轉(zhuǎn)動；

太陽盤上相對安裝有至少一個球磨罐；

周壁將球磨倉以及太陽盤包圍起來，周壁的頂端固定連接有圓環(huán)形狀的自轉(zhuǎn)盤，球磨罐的頂部從自轉(zhuǎn)盤的中部露出，自轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)面為與球磨罐斜度相同的斜面，且自轉(zhuǎn)盤的斜面上設(shè)置有多個均勻排列的軌道齒，多個軌道齒均為縱向延伸；

球磨罐的外表面上設(shè)置有多個均勻排列的罐體齒，罐體齒沿球磨罐的罐體上下延伸，且罐體齒與軌道齒相互嚙合，當(dāng)太陽盤沿旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)時，帶動位于太陽盤外側(cè)的球磨罐也進(jìn)行公轉(zhuǎn)，由于球磨罐的罐體齒與自轉(zhuǎn)盤的軌道齒相互嚙合，在自轉(zhuǎn)盤固定不動的前提下，球磨罐受嚙合作用而自轉(zhuǎn)，且自轉(zhuǎn)的方向與公轉(zhuǎn)的方向相反；

所述球磨罐為蓋密封的有底圓筒形，且球磨罐的內(nèi)壁上薄下厚，使球磨罐的內(nèi)部形成倒梯形的球磨空間。

進(jìn)一步地，將高能行星球磨機(jī)制得的多種單質(zhì)金屬粉末熔煉在一起形成高熵合金。

進(jìn)一步地，熔煉得到的高熵合金進(jìn)行鍛壓、切割、機(jī)械拋光和清洗的前期處理，得到單鏡面的合金片，作為石墨烯的生長基底；經(jīng)上述預(yù)處理后的高熵合金為單一的FCC單相結(jié)構(gòu)，結(jié)晶度較高，預(yù)處理降低了金屬表面的缺陷和雜質(zhì)密度，提高了表面光潔度和均勻性，有利于提高生長的石墨烯的質(zhì)量及均勻性。

進(jìn)一步地，以預(yù)處理后的合金片為基底，Ar為載氣，H2為還原氣體，CH4為碳源，在滑動式高溫管式爐內(nèi)生長石墨烯。