[發(fā)明專利]石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110493950.2
• 申請日: 2021-05-07
• 公開（公告）號: CN113171847A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉洋;曹寧
• 申請（專利權(quán)）人: 山東增材工業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: B02C17/08
• 分類號: B02C17/08;B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24;B22F9/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 許媛媛

1.一種石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，其特征在于：方法中應(yīng)用高能行星球磨機(jī)制得待合成高熵合金的單質(zhì)金屬粉末；

所述高能行星球磨機(jī)包括球磨倉(1)，球磨倉的底部安裝有作為驅(qū)動源的電機(jī)(2)，電機(jī)的輸出軸(3)豎直向上，且輸出軸的上端固定在太陽盤(4)的旋轉(zhuǎn)中心(5)處，通過電機(jī)驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動帶動太陽盤圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)；

太陽盤的外側(cè)自水平方向向上彎折形成具有傾斜角度的支撐部(6)，支撐部上通過軸承(7)連接有球磨罐(8)的自轉(zhuǎn)軸(9)，球磨罐的自轉(zhuǎn)中心(10)垂直于支撐部所在斜面，自轉(zhuǎn)軸與球磨罐相互固定，自轉(zhuǎn)軸通過軸承可相對于支撐部轉(zhuǎn)動；

太陽盤上相對安裝有至少一個球磨罐；

周壁(11)將球磨倉以及太陽盤包圍起來，周壁的頂端固定連接有圓環(huán)形狀的自轉(zhuǎn)盤(12)，球磨罐的頂部從自轉(zhuǎn)盤的中部露出，自轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)面為與球磨罐斜度相同的斜面，且自轉(zhuǎn)盤的斜面上設(shè)置有多個均勻排列的軌道齒(13)，多個軌道齒均為縱向延伸；

球磨罐的外表面上設(shè)置有多個均勻排列的罐體齒(14)，罐體齒沿球磨罐的罐體上下延伸，且罐體齒與軌道齒相互嚙合，當(dāng)太陽盤沿旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)時，帶動位于太陽盤外側(cè)的球磨罐也進(jìn)行公轉(zhuǎn)，由于球磨罐的罐體齒與自轉(zhuǎn)盤的軌道齒相互嚙合，在自轉(zhuǎn)盤固定不動的前提下，球磨罐受嚙合作用而自轉(zhuǎn)，且自轉(zhuǎn)的方向與公轉(zhuǎn)的方向相反；

所述球磨罐為蓋密封的有底圓筒形，且球磨罐的內(nèi)壁上薄下厚，使球磨罐的內(nèi)部形成倒梯形的球磨空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，其特征在于：將高能行星球磨機(jī)制得的多種單質(zhì)金屬粉末熔煉在一起形成高熵合金。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，其特征在于：熔煉得到的高熵合金進(jìn)行鍛壓、切割、機(jī)械拋光和清洗的前期處理，得到單鏡面的合金片，作為石墨烯的生長基底；經(jīng)上述預(yù)處理后的高熵合金為單一的FCC單相結(jié)構(gòu)，結(jié)晶度較高，預(yù)處理降低了金屬表面的缺陷和雜質(zhì)密度，提高了表面光潔度和均勻性，有利于提高生長的石墨烯的質(zhì)量及均勻性。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，其特征在于：以預(yù)處理后的合金片為基底，Ar為載氣，H₂為還原氣體，CH₄為碳源，在滑動式高溫管式爐內(nèi)生長石墨烯。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，其特征在于：控制高熵合金基底與石墨烯的熱失配，實現(xiàn)高熵合金基底誘發(fā)褶皺的可調(diào)控；高熵合金的熱膨脹系數(shù)受合金的晶體結(jié)構(gòu)影響，晶體結(jié)構(gòu)緊密，則熱膨脹系數(shù)大，使石墨烯與高熵合金的熱膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生的高壓縮應(yīng)變能超過褶皺形成能時，便形成褶皺，反之則不形成褶皺。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯催化高熵合金基底誘發(fā)褶皺的調(diào)控方法，其特征在于：所述高熵合金為Fe-Co-Ni-Cu系高熵合金。