[發明專利]轉軸零泄漏非摩擦復合密封

在審

• 申請號: 202110493306.5
• 申請日: 2021-05-07
• 公開（公告）號: CN113175530A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 盧星霖
• 申請（專利權）人: 盧星霖
• 主分類號: F16J15/34
• 分類號: F16J15/34;F16J15/42;F16J15/40;F16J15/16;F16D11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，復合密封由動密封和靜密封兩部分構成，動密封包括阻塞系統和/或疏導系統，靜密封包括波紋管離合器和/或飛輪離合器；阻塞系統的主體是密封艙(1)內腔同軸線的至少一端的轉軸(2)上設置的離心葉輪(201)和/或軸流葉輪(204)，疏導系統的主體是連接密封艙(1)內腔的連通管(3)；波紋管離合器的波紋管一端是固定端板(105)，另一端是移動端板(105′)，固定端板(105)與密封艙(1)內腔緊密連接，移動端板(105′)在密封艙(1)內腔可以軸向移動，在轉軸(2)停止旋轉和移動端板(105′)的兩個端面相對壓差≥零時，移動端板(105′)的密封端面與相對應的密封環座(200)的密封端面構成密封副；飛輪離合器的內環軸套固定在轉軸(2)上，外環是環錘(202″)，中環(202)的兩個端面至少一個端面是密封面，轉軸(2)旋轉時，飛輪離合器非摩擦同步旋轉，轉軸(2)停轉后，同時，飛輪離合器中環(202)兩個端面出現壓力差時，飛輪離合器中環(202)的密封端面與相鄰隔層(100)或端板(104)一側的密封端面緊密相貼。

2.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述離心葉輪(201)的葉片可以根據旋轉方向自動調整傾角。

3.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述飛輪離合器中環(202)的環形密封端面相對應的隔層(100)和/或端板(104)的環形密封端面呈傾斜的∨型結構；選擇其一：一、中環(202)的密封端面與相對應的隔層(100)和/或端板(104)的密封端面均是平面，二、中環(202)的密封端面是平面，隔層(100)和/或端板(104)的密封端面至少有一個端面有至少一個密封環臺A(100′)，三、中環(202)的密封端面至少有一個端面有至少一個密封環臺B(202′)，隔層(100)和/或端板(104)的密封端面是平面。

4.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述移動端板(105′)與密封艙(1)內腔之間設置定位銷(301)限定移動端板(105′)只能軸向移動，定位銷(301)嵌入在密封艙(1)內環面。

5.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述連通管(3)一端貫通密封艙(1)內腔，包括排放井(101)、離心葉輪(201)所處的工作腔(103)、飛輪離合器所處的空間，另一端與旋轉機械本體前壓入口連接和/或泵連接，其排出量大于或等于進入密封艙(1)內腔的滲入量。

6.按照權利要求5所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述排放井(101)上方環繞轉軸(2)的密封艙(1)內環面有環形引流槽(102)，或在引流槽(102)環繞的轉軸(2)上設置一個導流環臺(205)。

7.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述離心葉輪(201)的葉片內環包裹相鄰隔層(100)或相鄰端板(104)或相鄰固定端板(105)的軸向伸展外端。

8.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述轉軸(2)上設置一個同步旋轉的皮碗(203)，在轉軸(2)停止旋轉時，皮碗(203)的密封端面與相鄰隔層(100)的密封端面緊密相貼。

9.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述波紋管離合器的配置還有兩種形式可供選擇，其中之一是，一、移動端板(105′)在前，固定端板(105)在后，移動端板(105′)的內端面是密封面，相對應的密封環座(200)被含蓋在波紋管內腔，二、固定端板(105)在前，移動端板(105′)在后，移動端板(105′)的外端面是密封面，相對應的密封環座(200)與離心葉輪(201)的底座是一體。

10.按照權利要求1所述的轉軸零泄漏非摩擦復合密封，其特征在于，所述波紋管離合器和/或飛輪離合器，在轉軸(2)停止旋轉和無相對壓差情況下，處于自然狀態；波紋管離合器選擇其一，一、移動端板(105′)與密封環座(200)緊密相貼，二、移動端板(105′)與密封環座(200)有間距，三、兩個以上的波紋管離合器從阻塞端依次遞減波紋管的厚度和彈力，移動端板(105′)與密封環座(200)構成不同壓力波段的密封副；飛輪離合器選擇其一，一、中環(202)的密封端面與相鄰隔層(100)或端板(104)的密封端面緊密相貼，二、中環(202)的密封端面與相鄰隔層(100)或端板(104)的密封端面有間距，三、兩個以上的飛輪離合器從阻塞端的一級開始依次遞減中環(202)的厚度和彈力，便于滲入流體逐步變小的壓力也能夠實現密封。