[發明專利]一種超高性能混凝土空心管制作模具及應用方法

在審

• 申請號: 202110488481.5
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113199619A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 劉磊;何真;汪鵬;蔡新華;李世敢;樊耀虎;楊超
• 申請（專利權）人: 山東春禾新材料研究院有限公司
• 主分類號: B28B21/04
• 分類號: B28B21/04;B28B21/82;B28B21/90;B28B11/24
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 季海菊

一種超高性能混凝土空心管制作模具及應用方法，其中模具包括圓柱鋼模，所述圓柱鋼模兩端分別可拆卸連接有上環頂板及下環底板，上環頂板內通過均勻設置的支撐桿連接圓管環，下環底板中間設有圓管孔，圓管環與圓管孔內活動套接有圓管；先對模具進行組裝，然后采用自密實澆筑方法，可避免超高性能混凝土內部鋼纖維分布不均勻問題，并采用早期蒸汽養護方式，極大的減小了超高性能混凝土的自收縮，具有施工便捷、尺寸精度高、澆筑密實、無蜂窩麻面等優點。

技術領域

本發明屬于超高性能混凝土構件技術領域，尤其涉及一種超高性能混凝土空心管制作模具及應用方法。

背景技術

近年來，我國加快了裝配式建筑進程，預制構件是裝配式建筑的關鍵組成部件。對于鋼筋混凝土組合柱而言，可采用預制混凝土空心管做為外部永久模板，內部放置鋼筋骨架、灌注混凝土形成組合柱。然而，普通混凝土雖然價格相對低廉，但存在力學性能較低，且長期耐久性能差等問題，不利于該類組合柱的推廣應用。

超高性能混凝土是最近二十多年來興起的一種新型水泥基材料，由于其具備超高強度、超高韌性和超高耐久性等“三高”特性，且工作性好完全可實現自密實澆筑，目前越來越多的應用于橋梁和建筑領域。超高性能混凝土的自密實性、優異力學性能和耐久性能，使得制備輕薄的超高性能混凝土空心管用作空心模板成為可能；而傳統模具制作空心管采用離心成型，只采用兩個半圓環外模，通過筋籠裝入外模，組裝好外模，外模在離心機上旋轉的同時，喂料機伸入模型布料，然后高速旋轉模型，使混凝土在離心力作用下密實，然后帶模蒸汽養護脫模，由于在離心力的作用下，管端堵頭容易在加工過程中產生掉落的現象，同時由于轉速問題導致粘結強度不高，整體性較差，同時生產效率較低，制作工藝過于復雜。

發明內容

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種超高性能混凝土空心管制作模具及應用方法，能夠對構件進行快速組裝，并通過組裝好的模具制作不同規格的超高性能混凝土空心管，具有對中容易、定位精確、可靈活拼接組合、連接牢固可靠、剛度大、不易變形、澆筑成型方便、組裝脫?？焖?、可長期重復使用等優點，實現不同外壁厚度及管長要求的超高性能混凝土空心管的自密實澆筑。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種超高性能混凝土空心管制作模具，包括圓柱鋼模3，所述圓柱鋼模3兩端分別可拆卸連接有上環頂板1及下環底板2，上環頂板1內通過均勻設置的支撐桿6連接圓管環8，下環底板2中間設有圓管孔4，圓管環8與圓管孔4內活動套接有圓管5。

所述圓柱鋼模3包括兩塊對稱的半圓柱鋼模9，所述半圓柱鋼模9兩側分別設有翼板13，半圓柱鋼模9頂端設有上連接板10，底端設有下連接板11，上連接板10通過螺栓螺孔與上環頂板1可拆卸連接，下連接板11通過螺栓螺孔與下環底板2可拆卸連接。

所述上環頂板1內且圓管環8的外周被支撐桿6分隔為多個相等的裝料孔7。

所述兩塊半圓柱鋼模9的翼板13相對，并分別通過相應螺栓螺孔可拆卸連接，組成圓柱鋼模3。

所述圓管環8的內直徑與圓管孔4的內直徑相等。

所述圓柱鋼模3內直徑大于圓管環8的外直徑。

所述圓管5高度大于圓柱鋼模3、上環頂板1及下環底板2的高度之和。

所述圓管5頂端可拆卸連接有吊桿12。

所述半圓柱鋼模9采用熱軋無縫鋼管，利用線切割技術將鋼管沿縱向一剖為二，鋼管剖切后進行校準。

一種超高性能混凝土空心管制作模具的應用方法：

S1裝配模具：根據所需制作的超高性能混凝土空心管的規格，選用不同型號的模具構件，包括普通裝配及組合裝配兩種方式：