[發明專利]搖臂鉆床用珩磨工裝及其珩磨起落架樞軸套內孔的方法在審
| 申請號: | 202110487542.6 | 申請日: | 2021-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN112975732A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 姬廣靖;楊剛;郭仕華;楊屹;徐飛;吳明霞;冉從德;趙雷鳴 | 申請(專利權)人: | 四川仨川航空機械設備有限公司;四川大學 |
| 主分類號: | B24B33/02 | 分類號: | B24B33/02;B24B33/10 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 610091 四川省成都市青*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 搖臂 鉆床 磨工 及其 起落架 樞軸 套內孔 方法 | ||
1.一種搖臂鉆床用珩磨工裝,其特征在于,包括珩磨棒(1),所述珩磨棒(1)的一端可拆卸連接有鉆床刀柄(2),所述珩磨棒(1)的另一端設置有脹套(11),所述脹套(11)外覆蓋有珩磨砂紙,所述脹套(11)內插接有芯軸(3),所述芯軸(3)上設置有能夠撐開所述脹套(11)的變徑部(31),所述芯軸(3)通過位置調節結構(4)連接于所述珩磨棒(1),所述位置調節結構(4)調節所述變徑部(31)的不同外徑脹開所述脹套(11)。
2.根據權利要求1所述的搖臂鉆床用珩磨工裝,其特征在于,所述脹套(11)包括圓管狀的套體,所述套體的端部沿圓周開設多個軸向切槽(111),所述軸向切槽(111)的一端貫穿所述套體的一端。
3.根據權利要求1所述的搖臂鉆床用珩磨工裝,其特征在于,所述變徑部(31)固定于所述芯軸(3)的一端,所述變徑部(31)的外徑從鄰近所述芯軸(3)的一端至遠離所述芯軸(3)的一端逐漸增大,所述變徑部(31)的軸向長度大于所述位置調節結構(4)的調節范圍。
4.根據權利要求1所述的搖臂鉆床用珩磨工裝,其特征在于,所述位置調節結構(4)包括沿徑向貫穿所述芯軸(3)的插孔(41),所述插孔(41)中插接有插銷(42),所述珩磨棒(1)上設置有供所述插銷(42)兩端穿出并能夠沿軸向移動的長條孔(43),所述插銷(42)的軸向兩側設置有第一調節螺母(44)和第二調節螺母(45),所述第一調節螺母(44)和第二調節螺母(45)與設置于所述珩磨棒(1)上的調節螺紋(46)連接。
5.根據權利要求4所述的搖臂鉆床用珩磨工裝,其特征在于,所述變徑部(31)的外徑變化與所述調節螺紋(46)的螺距成線性關系,所述第一調節螺母(44)、第二調節螺母(45)和調節螺紋(46)上設置有整圈標識線(47)。
6.根據權利要求1所述的搖臂鉆床用珩磨工裝,其特征在于,所述珩磨棒(1)的端部設置有U型槽(12),所述鉆床刀柄(2)的端部設置有插入所述U型槽(12)的連接板(21),連接銷(22)貫穿所述U型槽(12)的側板和所述連接板(21)將所述鉆床刀柄(2)與所述珩磨棒(1)可拆卸連接。
7.一種利用權利要求1~6任一所述的搖臂鉆床用珩磨工裝珩磨起落架樞軸套內孔的方法,其特征在于,包括:
S1,將主桿裝夾于搖臂鉆床的工件臺上,并通過墊塊調整樞軸套的方向并找正使樞軸套內孔與搖臂鉆床的主軸軸線平行;
S2,按照樞軸套內孔的直徑范圍和粗糙度要求選擇對應型號的珩磨棒(1)和對應粒度的珩磨砂紙(5),調整位置調節結構(4)使變徑部(31)撐開脹套(11)至脹套(11)在固定珩磨砂紙(5)后能夠抵緊樞軸套內孔;
S3,將珩磨工裝組裝后將鉆床刀柄(2)插入搖臂鉆床的主軸中并固定,控制搖臂使主軸對準樞軸套內孔,控制主軸自轉的同時按照預設進給速度往復珩磨樞軸套內孔壁直至珩磨砂紙(5)不再磨削樞軸套內孔后停止;
S4,測量樞軸套內孔內徑和粗糙度是否達到設計要求,
若達到設計要求,將活塞桿從工作臺上取下進行下一個活塞桿加工;
若未達到設計要求,則選擇新的珩磨砂紙(5),并向上移動芯軸(3)使脹套(11)的外徑更大,固定珩磨砂紙后重復步驟S3直至樞軸套內孔達到設計要求。
8.根據權利要求7所述的搖臂鉆床用珩磨工裝珩磨起落架樞軸套內孔的方法,其特征在于,步驟S1中通過找正使樞軸套內孔中心線與搖臂鉆床的主軸中心線的同軸度誤差不大于0.1mm。
9.根據權利要求7所述的搖臂鉆床用珩磨工裝珩磨起落架樞軸套內孔的方法,其特征在于,步驟S3中往復珩磨樞軸套內孔壁的具體方法為:
搖臂鉆床主軸自轉的同時按照預設進給速度下降至貫穿樞軸套內孔并到達往復運動的下止點后停止,再控制主軸按照同樣的轉速和進給速度上升至貫穿樞軸套內孔并到達往復運動的上止點后停止。
10.根據權利要求9所述的搖臂鉆床用珩磨工裝珩磨起落架樞軸套內孔的方法,其特征在于,每批同型號起落架珩磨前,通過試加工確定往復運動的下止點和上止點位置。
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