[發(fā)明專利]壬酮內(nèi)酯聚合物樹脂、制備方法、含有該樹脂的193nm光刻膠組合物的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110486618.3 | 申請日: | 2021-05-01 |
| 公開(公告)號: | CN113307907A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬瀟;周浩杰;陳鵬;毛智彪;許從應(yīng) | 申請(專利權(quán))人: | 寧波南大光電材料有限公司 |
| 主分類號: | C08F220/32 | 分類號: | C08F220/32;C08F220/18;C08F220/28;C08F220/68;G03F7/004 |
| 代理公司: | 深圳盛德大業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44333 | 代理人: | 左光明 |
| 地址: | 315800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壬酮 內(nèi)酯 聚合物 樹脂 制備 方法 含有 193 nm 光刻 組合 | ||
本發(fā)明公開了壬酮內(nèi)酯聚合物樹脂,其特征在于包含壬酮內(nèi)酯結(jié)構(gòu)的功能單體,具有如下所示結(jié)構(gòu)A和B中的一種:其中,R1為含兩個碳原子以上的烷基基團或含有至少一個乙氧基以上結(jié)構(gòu)單元的基團,所述烷基基團表示為CnH2n+1,n為大于2的整數(shù),乙氧基單元表示為?(C2H4O)m?,其中m為大于1的整數(shù);R2為含兩個碳原子以上的烷基基團或含有至少一個乙氧基以上結(jié)構(gòu)單元的基團,所述烷基基團表示為CnH2n+1,n為大于2的整數(shù),乙氧基單元表示為?(C2H4O)m?,其中m為大于1的整數(shù);R3為碳原子或氧原子;R4為氫原子或甲基,該單體用于制備含有該壬酮內(nèi)酯聚合物,進(jìn)一步用于193nm光刻膠組合物,其能使光刻膠獲得2nm以下的邊緣粗糙度,又能獲得高分辨率,同時還能減小光刻膠缺陷,提升良率;
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壬酮內(nèi)酯聚合物樹脂、制備方法、含有該樹脂的193nm光刻膠組合物的制備方法。
背景技術(shù)
光刻膠又稱光致抗蝕劑,是一種光敏材料,由樹脂、光敏劑劑、溶劑、添加劑等成分組成的對光敏感的混合物。當(dāng)受到紫外光照射后會發(fā)生化學(xué)變化,在顯影過程中發(fā)生溶解度的差異,形成圖形結(jié)構(gòu),是微電子技術(shù)中微細(xì)圖形加工的關(guān)鍵材料之一。
目前集成電路的光刻工藝已經(jīng)進(jìn)入28nm以下技術(shù)節(jié)點,對光刻膠的性能要求越來越高,為了滿足不斷更新的光刻工藝要求,對廣泛使用的193nm光刻膠提出了新的挑戰(zhàn),要求具有更優(yōu)異的性能,如更小的低邊緣粗糙度、更高的高分辨率。目前市場上主流光刻膠的邊緣粗糙度達(dá)到了3-5nm,但是隨著光刻技術(shù)的進(jìn)步,某些光刻工藝要求193nm光刻膠的邊緣粗糙度達(dá)到2nm以下。我們知道,隨著光刻膠技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高,其制造難度也大大提高,如何降低光刻膠線條邊緣粗糙度,同時獲得更高分辨率,是各大光刻膠生產(chǎn)商一直以來需要攻克的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壬酮內(nèi)酯聚合物樹脂,用于193nm光刻膠組合物,其能使制備得到的光刻膠獲得2nm以下的邊緣粗糙度,又能獲得高分辨率,同時還能減小光刻膠缺陷,提升良率。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種壬酮內(nèi)酯聚合物樹脂,包含壬酮內(nèi)酯結(jié)構(gòu)的功能單體,具有如下所示結(jié)構(gòu)A和B中的一種:
其中,R1為含兩個碳原子以上的烷基基團或含有至少一個乙氧基以上結(jié)構(gòu)單元的基團,所述烷基基團表示為CnH2n+1,n為大于2的整數(shù),乙氧基單元表示為-(C2H4O)m-,其中m為大于1的整數(shù);
R2為含兩個碳原子以上的烷基基團或含有至少一個乙氧基以上結(jié)構(gòu)單元的基團,所述烷基基團表示為CnH2n+1,n為大于2的整數(shù),乙氧基單元表示為-(C2H4O)m-,其中m為大于1的整數(shù);
R3為碳原子或氧原子;
R4為氫原子或甲基。
本發(fā)明還提供一種產(chǎn)品性能良好的含有該壬酮內(nèi)酯聚合物樹脂的制備方法,包括以下步驟:
S01.配制含單體的混合液:將含所述AB功能單元的單體中的一種和其它丙烯酸單體溶解于第一溶劑中,得到含單體的混合液,
所述AB功能單元的單體:
S02:配制含引發(fā)劑的溶液:將引發(fā)劑溶解于第二溶劑,得到引發(fā)劑溶液;
S03:將含單體的混合液與含引發(fā)劑的溶液混合進(jìn)行聚合反應(yīng):將所述引發(fā)劑溶液與所述混合液混合并于40~90℃恒溫回流聚合反應(yīng)2~30小時后冷卻至室溫,分離處理,烘干,得到含所述AB功能單元的聚合物樹脂。
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