[發(fā)明專利]一種甘氨酸的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110484073.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113185420A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋鐵犇;代景茹;宋同旺;盧淑婷;趙靜;翟學(xué)昌;趙亞偉;張敬思;李順雙;曾著飛;曹甲寧;曲艷敏;赫旭歡;吳華岳;張?chǎng)?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北東華冀衡化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C227/08 | 分類號(hào): | C07C227/08;C07C227/42;C07C229/08;C07C51/41;C07C53/16 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 周勝欣 |
| 地址: | 053400 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甘氨酸 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種甘氨酸的制備方法,屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括5個(gè)步驟:制備氯乙酸銨溶液、制備產(chǎn)品甘氨酸溶液、制備甘氨酸成品、回收得到有機(jī)胺鹽酸鹽晶體固體和含有烏洛托品的濾液、回收有機(jī)胺溶液和制備氯化銨固體。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單且環(huán)境友好,制備得到的甘氨酸產(chǎn)品純度高,同時(shí)還能夠聯(lián)產(chǎn)得到工業(yè)級(jí)的氯化氨產(chǎn)品;本發(fā)明制備過程所用的有機(jī)胺、甲醇及催化劑烏洛托品均可回收重復(fù)利用,既節(jié)約了生產(chǎn)成本,又實(shí)現(xiàn)了零排放的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種甘氨酸的制備方法,屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
甘氨酸也稱為氨基乙酸,是一種非必需氨基酸,氨基酸作為重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,在食品、醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)、工業(yè)等方面都有重要用途。在食品方面,甘氨酸可以作為營(yíng)養(yǎng)增補(bǔ)劑,用作調(diào)味劑也可以起到調(diào)味作用,同時(shí)對(duì)枯草桿菌及大腸桿菌的繁殖有一定抑制作用;在醫(yī)學(xué)方面,是治療重癥肌無力和進(jìn)行性肌肉萎縮的藥物,與阿司匹林合用可以減少對(duì)胃的刺激性,還可以治療兒童高脯氨酸血癥;在農(nóng)業(yè)方面,甘氨酸是合成擬除蟲菊酯殺蟲劑的中間體甘氨酸乙酯鹽酸鹽、合成殺真菌劑異菌脲和除草劑固體草甘膦的重要原料,也可以作為家禽、家畜等食用飼料的添加劑和引誘劑;在工業(yè)方面,主要用于制藥工業(yè)、生化試驗(yàn)及有機(jī)合成,用作頭孢菌素的原料,甲砜霉素中間體,合成咪唑乙酸中間體等。因此,對(duì)甘氨酸合成方法和合成工藝的研究十分必要。
目前,國(guó)內(nèi)甘氨酸的主要生產(chǎn)工藝是氯乙酸水相氨化法,在含有催化劑烏洛托品水溶液的反應(yīng)釜中一邊加入氯乙酸水溶液,一邊通氨氣反應(yīng),得到含有甘氨酸和氯化銨的反應(yīng)溶液,甘氨酸在甲醇中溶解度很低,而氯化銨的溶解度高,所以再向反應(yīng)液中加入甲醇,用甲醇萃取的方法得到產(chǎn)品甘氨酸,剩余含有氯化銨的甲醇溶液通過精餾的方式回收甲醇,經(jīng)過精餾回收甲醇后,得到脫醇廢水,脫醇廢水經(jīng)過蒸發(fā)濃縮得到副產(chǎn)品氯化銨,脫除副產(chǎn)品氯化銨后的剩余紅色廢水中含有烏洛托品、甘氨酸、氯化銨等,最后進(jìn)行造粒處理生成化肥。但是,此方法存在很多缺點(diǎn),甘氨酸產(chǎn)率只有85%左右,生產(chǎn)一噸甘氨酸需要精餾約13立方米的甲醇溶液,能源和設(shè)備消耗都較高,同時(shí)生產(chǎn)一噸甘氨酸需要消耗150公斤烏洛托品不能回收利用,氯化銨需要通過蒸發(fā)濃縮溶劑水的方式得到,能源消耗較高,最后生成的紅色廢水需要進(jìn)一步處理,否則對(duì)環(huán)境造成很大污染。
專利CN1080632A提出了甘氨酸的改良合成方法,以氯乙酸和氨為原料,利用三乙胺、三丙胺、三丁胺等有機(jī)胺作為縛酸劑可以得到純度較高的甘氨酸,但是催化劑和有機(jī)胺沒有得到有效的重復(fù)利用。
專利CN102030669A在催化劑存在下,以氯乙酸和氨為原料,以有機(jī)胺為傅酸劑,能夠分離甘氨酸和氯化銨,但是向分離出甘氨酸后的母液中,通氨得到氯化銨,反應(yīng)終點(diǎn)難以控制,不能完全回收三乙胺,且容易得到甘氨酸和氯化銨的混晶,需進(jìn)一步處理。回收得到的是三乙胺的甲醇母液,循環(huán)套用時(shí)若反應(yīng)物是氯乙酸,三乙胺與氯乙酸反應(yīng)生成副產(chǎn)物,產(chǎn)率和純度下降;若反應(yīng)物是氯乙酸銨,需生產(chǎn)處理得到氯乙酸銨或購(gòu)買,增加成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種甘氨酸的制備方法,能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的甘氨酸產(chǎn)品,聯(lián)產(chǎn)得到工業(yè)級(jí)氯化氨產(chǎn)品,同時(shí)制備用到的有機(jī)胺、甲醇及催化劑烏洛托品均可重復(fù)利用,既節(jié)約了生產(chǎn)成本,又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種甘氨酸的制備方法,包括如下步驟:
(1)將反應(yīng)物氯乙酸溶于甲醇中,控制溫度在40℃以下通氨反應(yīng)至堿性,得到氯乙酸銨溶液;
(2)向步驟(1)制備得到的氯乙酸銨溶液中加入催化劑烏洛托品,升溫至65℃,開始滴加有機(jī)胺,滴加過程中保持溫度65-70℃,在1h內(nèi)滴加完畢,滴加完后保溫半小時(shí),反應(yīng)得到產(chǎn)品甘氨酸;
(3)反應(yīng)結(jié)束后降溫至25℃左右,過濾,濾餅為甘氨酸,經(jīng)甲醇水溶液洗滌、烘干后得到甘氨酸成品;濾液為含有有機(jī)胺鹽酸鹽的甲醇溶液;
(4)將步驟(3)得到的濾液蒸發(fā)濃縮,有機(jī)胺鹽酸鹽結(jié)晶析出,降溫、過濾得到有機(jī)胺鹽酸鹽晶體固體,同時(shí)過濾出含有烏洛托品的濾液作為母液循環(huán)使用;蒸發(fā)出的甲醇用于下一次溶解氯乙酸進(jìn)行反應(yīng);
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