[發(fā)明專利]從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110483676.0
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113402092A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉躍威;傅國民;項佩欽
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省遂昌金礦有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C22B7/00;C22B15/00;C22B19/20;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 嘉興海創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發(fā)明公開了從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝，旨在解決常規(guī)的工藝不能回收酸洗廢水中的酸，并且需要用大量的氧化鈣來中和，成本高，產(chǎn)生大量固廢，廢水中的重金屬也不能回收，因此急需改進(jìn)的問題。本發(fā)明通過多次的壓濾、吸酸樹脂的吸附以及硫化鈉的堿性中和能夠有效的減少廢液中的酸性濃度，使廢液能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，減少了在廢液對環(huán)境造成的污染，能夠充分的對廢液內(nèi)的銅鐵鋅等有價金屬進(jìn)行回收利用，提高了廢液內(nèi)有價金屬的回收率，減少了資源的浪費，且硫化鈉在中和酸性廢水的酸性的同時，能夠與酸性廢水產(chǎn)生硫化反應(yīng)，進(jìn)一步提高酸性廢水內(nèi)有價金屬的回收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及黃金冶煉工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，更具體地說，它涉及從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝。

背景技術(shù)

在黃金冶煉煙氣生產(chǎn)硫酸和提取硫酸銅的過程中，產(chǎn)生大量的酸洗廢水，其組成大致為硫酸5％-8％，鋅1％-2％，鐵0.1％，銅0.03％，鈉1-2％，鎂 0.02％，鈣0.01％，以往采取的處理方法是加氧化鈣中和沉淀，處理過程產(chǎn)生大量廢渣，這些廢渣一般用于生產(chǎn)石膏，但由于其含有大量重金屬，石膏產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高、價格低，無經(jīng)濟(jì)效益。這種常規(guī)的工藝不能回收酸洗廢水中的酸，并且需要用大量的氧化鈣來中和，成本高，產(chǎn)生大量固廢，廢水中的重金屬也不能回收，因此急需改進(jìn)。

因此需要提出一種方案來解決這個問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝，通過吸酸樹脂的吸附以及壓濾機(jī)的多次壓濾來減少廢液中的酸濃度，減少了廢液排放對環(huán)境造成的污染，且能夠有效的對廢液內(nèi)的有價金屬進(jìn)行回收。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝，包括以下步驟：1)將凈化洗滌產(chǎn)生的酸性廢水在凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)濃縮、一次壓濾，一次清液減排80-85％，一次壓濾產(chǎn)出的廢渣進(jìn)行回收；2)在一次清液內(nèi)加入吸酸樹脂對一次清液內(nèi)的酸進(jìn)行吸附，加氧化劑將一次清液中的二價鐵氧化為三價鐵離子得到二次清液以及廢酸，再加鐵黃晶種升溫反應(yīng)，調(diào)pH值至1.5-4.5，將廢酸中的鐵以鐵黃的形式分離出去；3)在二次清液內(nèi)加入鋅粉對二次清液內(nèi)的銅進(jìn)行置換，在置換的過程中，多次向二次清液內(nèi)加入絮凝劑，并通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，析銅后的二次清液再調(diào)pH值至6.5-8.0，沉淀出氫氧化鋅，得到貧液；4)將貧液再次經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后，在壓濾后的貧液內(nèi)加入堿性溶液進(jìn)行調(diào)漿中和，酸堿值達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟4)中的所述堿性溶液為硫化鈉。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟4)中貧液與硫化鈉溶液的體積比為60-225:1，可確保酸性廢水中鎘元素的去除率達(dá)到98％以上，鐵和鋅元素的去除率達(dá)到99％以上。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟4)中所述的調(diào)漿濃度為30～50wt％。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟1)中所述的酸性廢水的成分如下：氫氧化鈉 15-30g/L,氰化鈉1-3g/L，金0.01-0.03mg/L，銀0.10-0.50mg/L，銅3-6g/L，鋅3-5g/L。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟3)內(nèi)所述的絮凝劑為硫化鈉和硫酸鋁的混合物。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟2)中的所述吸酸樹脂為一種含季胺II型官能團(tuán)的聚苯乙烯架構(gòu)的“堅韌膠凝體”強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、通過多次的壓濾、吸酸樹脂的吸附以及硫化鈉的堿性中和能夠有效的減少廢液中的酸性濃度，使廢液能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，減少了在廢液對環(huán)境造成的污染；

2、能夠充分的對廢液內(nèi)的銅鐵鋅等有價金屬進(jìn)行回收利用，提高了廢液內(nèi)有價金屬的回收率。

具體實施方式