[發明專利]從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝在審
| 申請號: | 202110483676.0 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN113402092A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 葉躍威;傅國民;項佩欽 | 申請(專利權)人: | 浙江省遂昌金礦有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C22B7/00;C22B15/00;C22B19/20;C02F101/20;C02F103/16 |
| 代理公司: | 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 鄭文濤 |
| 地址: | 323300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冶煉 廢液 回收 金屬 工藝 | ||
1.從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝,包括以下步驟:1)將凈化洗滌產生的酸性廢水在凈化系統內部進行循環濃縮、一次壓濾,一次清液減排80-85%,一次壓濾產出的廢渣進行回收;2)在一次清液內加入吸酸樹脂對一次清液內的酸進行吸附,加氧化劑將一次清液中的二價鐵氧化為三價鐵離子得到二次清液以及廢酸,再加鐵黃晶種升溫反應,調pH值至1.5-4.5,將廢酸中的鐵以鐵黃的形式分離出去;3)在二次清液內加入鋅粉對二次清液內的銅進行置換,在置換的過程中,多次向二次清液內加入絮凝劑,并通過攪拌裝置進行攪拌,析銅后的二次清液再調pH值至6.5-8.0,沉淀出氫氧化鋅,得到貧液;4)將貧液再次經過壓濾機壓濾后,在壓濾后的貧液內加入堿性溶液進行調漿中和,酸堿值達標后進行排放。
2.根據權利要求1所述的從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝,其特征在于:步驟4)中的所述堿性溶液為硫化鈉。
3.根據權利要求2所述的從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝,其特征在于:步驟4)中貧液與硫化鈉溶液的體積比為60-225:1,可確保酸性廢水中鎘元素的去除率達到98%以上,鐵和鋅元素的去除率達到99%以上。
4.根據權利要求1所述的從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝,其特征在于:步驟4)中所述的調漿濃度為30~50wt%。
5.根據權利要求1所述的從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝,其特征在于:步驟1)中所述的酸性廢水的成分如下:氫氧化鈉15-30g/L,氰化鈉1-3g/L,金0.01-0.03mg/L,銀0.10-0.50mg/L,銅3-6g/L,鋅3-5g/L。
6.根據權利要求1所述的從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝,其特征在于:步驟3)內所述的絮凝劑為硫化鈉和硫酸鋁的混合物。
7.根據權利要求1所述的從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝,其特征在于:步驟2)中的所述吸酸樹脂為一種含季胺II型官能團的聚苯乙烯架構的“堅韌膠凝體”強堿型陰離子交換樹脂。
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