[發明專利]一種復合型滾筒及其制備方法

有效

• 申請號: 202110482902.3
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113305169B
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 高志成
• 申請（專利權）人: 四會市研創電器有限公司
• 主分類號: B21C35/02
• 分類號: B21C35/02;B29D99/00
• 代理公司: 佛山信智匯知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44629
• 代理人: 唐杏姣

1.一種復合型滾筒，其特征在于，所述復合型滾筒包括金屬骨架、第一毛氈層、橡膠層以及第二毛氈層，所述第一毛氈層套設于所述金屬骨架的外周，所述橡膠層套設于所述第一毛氈層的外周，所述第二毛氈層套設于所述橡膠層的外周；所述金屬骨架的外壁設置有蜂窩結構；

所述金屬骨架包括第一管道、第二管道、第一安裝部、第二安裝部以及若干個支撐桿，所述第一管道套設于所述第二管道內，所述支撐桿的一端與所述第一管道的外壁連接，所述支撐桿的另一端與所述第二管道的內壁連接；所述第一安裝部設置于所述金屬骨架的一端，所述第二安裝部設置于所述金屬骨架的另一端；

所述橡膠層設置有第一凸起部，所述橡膠層設置有第二凸起部，且所述第一凸起部以及所述第二凸起部之間設置有凹槽；所述第二毛氈層套設于所述凹槽內，且所述第二毛氈層的一端與所述第一凸起部抵接，所述第二毛氈層的另一端與所述第二凸起部抵接；

所述第一毛氈層與所述蜂窩結構套接；

按照質量百分比，所述橡膠層的制備原料為：15%-35%二甲基硅橡膠、30%-65%甲基乙烯基硅橡膠、0.1%-6%導熱填料、1%-9%硫化劑以及0.1%-0.5%著色劑；

其中，所述導熱填料包括石墨烯以及炭黑，且所述炭黑的平均粒徑小于或等于15微米；所述石墨烯與所述炭黑的質量比為1-5:0.1-0.3；所述硫化劑為過氧化苯甲酰、2,4-二氯過氧化苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯中的一種或多種；

所述橡膠層的制備方法為：將所述二甲基硅橡膠、所述甲基乙烯基硅橡膠以及所述導熱填料混合，混煉15min-60min，得到混合體系；往所述混合體系中加入所述硫化劑以及所述著色劑，持續攪拌5min-20min，得到橡膠層材料。

2.一種如權利要求1所述的復合型滾筒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備所述金屬骨架，將所述金屬骨架進行前處理，得到前處理后的金屬骨架；

在所述第一毛氈層的外周形成所述橡膠層，得到第一組合物；

在所述第一組合物的橡膠層外周形成第二毛氈層，得到第二組合物；

將所述第二組合物放置于模具上，加熱至150℃-200℃，保溫200s-250s，取模后放置于液壓擴張機中進行擴張處理，使得第二組合物的空腔展開；

在前處理后的金屬骨架外周涂覆第一粘結劑，然后通過氣壓機將所述金屬骨架壓入所述第二組合物的空腔內，最后掛入二次硫化爐內進行硫化處理，得到復合型滾筒。

3.根據權利要求2所述的復合型滾筒的制備方法，其特征在于，所述前處理包括酸洗、第一次水洗、第二次水洗、鈍化以及烘干的步驟。

4.根據權利要求3所述的復合型滾筒的制備方法，其特征在于，所述第一毛氈層的制備為：利用復合型毛線編織毛氈布筒，且所述毛氈布筒的直徑大于所述金屬骨架的直徑1mm-2mm。

5.根據權利要求3所述的復合型滾筒的制備方法，其特征在于，所述第二毛氈層的制備為：利用PBO芳綸毛線編織成毛氈帶，將所述毛氈帶浸入第二粘合劑中，然后晾干，放置于50℃-95℃的烘爐中烘烤15min-25min，取出后纏繞在橡膠層外周形成第二毛氈層。

6.根據權利要求5所述的復合型滾筒的制備方法，其特征在于，所述第二粘合劑為聚甲基丙烯酸酯粘合劑，所述聚甲基丙烯酸酯粘合劑具有在25℃下10Pa.s-800Pa.s的粘度。

7.根據權利要求6所述的復合型滾筒的制備方法，其特征在于，所述硫化處理的溫度為150℃-250℃，所述硫化處理的時間為3h-5h。