[發(fā)明專利]一種煤基費(fèi)托合成蠟制備潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110481822.6
• 申請(qǐng)日: 2021-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113174275B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐德亨;閆偉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊石大昌盛能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C10G67/04
• 分類號(hào): C10G67/04;C10G7/00;C10G7/06;C10G7/12;C10G45/04;C10G45/72
• 代理公司: 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300
• 代理人: 武歡歡

1.一種煤基費(fèi)托合成蠟制備潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法，其特征在于，所述方法包括切割、加氫異構(gòu)、加氫精制、常壓精餾、減壓精餾；

所述切割，將煤基費(fèi)托合成蠟進(jìn)行精餾，將餾程為470℃之前的組分和470℃之后的組分進(jìn)行切割；

所述切割，收集餾程為120-470℃的組分進(jìn)行加氫異構(gòu)處理；

所述煤基費(fèi)托合成蠟，傾點(diǎn)為38-42℃，密度為830-840 kg/m³，初餾點(diǎn)為286-288℃，10%的餾點(diǎn)為296-298℃，30%的餾點(diǎn)為386-388℃；50%的餾點(diǎn)為436-438℃；70%的餾點(diǎn)為509-511℃；90%的餾點(diǎn)為577-579℃，95%的餾點(diǎn)為649-651℃，終餾點(diǎn)為719-721℃；

所述加氫異構(gòu)，反應(yīng)器壓力12-14兆帕，反應(yīng)器入口溫度328-332℃，出口溫度334-336℃，進(jìn)料速度為40-50噸/小時(shí)；空速為1.1-1.3/h，氫油比為1200:0.9-1.1（質(zhì)量比）；催化劑型號(hào)為SLD-821；

所述加氫異構(gòu)，經(jīng)過(guò)加氫異構(gòu)后的產(chǎn)物的傾點(diǎn)降低至-29～-32℃；

所述加氫精制，加氫異構(gòu)的產(chǎn)物降溫至228-232℃，進(jìn)入加氫精制固定床反應(yīng)器B中，進(jìn)料速度為40-50噸/小時(shí)，出口溫度234-236℃，反應(yīng)器壓力12-14兆帕；空速為1.1-1.3/h，氫油比為1200: 0.9-1.1（質(zhì)量比）；催化劑型號(hào)為L(zhǎng)N-6；

所述常壓精餾，塔頂壓力29-31KPa，塔底溫度348-352℃；

所述減壓精餾，塔頂壓力-96～-98KPa，塔底溫度447-452℃，從第一側(cè)線、第二側(cè)線、第三側(cè)線分別出料得到2cst、4cst、6cst潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粗產(chǎn)品；塔底出料得到8cst潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粗產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤基費(fèi)托合成蠟制備潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法，其特征在于：所述方法還包括汽提；所述汽提，壓力為0.9-1.1MPa，溫度398-402℃。