[發明專利]一種制漿黑液堿回收苛化段節能方法

有效

• 申請號: 202110481629.2
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113136736B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 欒飛;董佳玥;郭子瞻;袁寶龍;杜曉云
• 申請（專利權）人: 柏鄉縣錦寶石新材料開發有限公司
• 主分類號: D21C11/04
• 分類號: D21C11/04;D21C11/10;D21C11/12;D21C11/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

1.一種制漿黑液堿回收苛化段節能方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1、提取造紙蒸煮產生的黑液；

步驟2、所述步驟1提取的黑液經蒸發器濃縮，送給堿爐進行燃燒，燃燒后將熔融物溶解于水中得到綠液；

步驟3、石灰石加強熱或煅燒至890℃至900℃，除去石灰石中的雜質后降低到室溫，煅燒后產生生石灰，以制備氫氧化鈣；

步驟4、將所述步驟2所得綠液與步驟3氫氧化鈣苛化反應回收氫氧化鈉，從而完成對造紙廢液黑液的回收利用；

所述步驟3中，將凈化后的生石灰與水進行消化反應生成氫氧化鈣，消化反應的溫度控制在100℃-105℃，反應時間控制到1-2分鐘；

所述步驟4具體如下：

將步驟2得到的綠液加熱至20℃-75℃，邊攪拌邊加入綠液凈化劑，綠液凈化劑用量控制在10%-15%，連續攪拌3-10min，之后澄清3-6h；

所述步驟4中共進行兩次苛化反應，進行第一步苛化反應時，加入步驟3得到的氫氧化鈣與步驟2得到的綠液反應，從而便于得到碳酸鈣和氫氧化鈉，之后過濾將碳酸鈣分離，分離后得到的濾液中包含氫氧化鈉和未參與反應剩余的碳酸鈉，第一步苛化反應時的氫氧化鈣用量為50%~55%，第一步苛化反應的溫度控制在60℃~80℃，反應時間控制到30~50min；

所述步驟4中加入氫氧化鈣的用量使得懸浮液pH值在8.5-12.5的范圍內；

所述步驟4中進行第二步苛化反應時，在第一步苛化反應后的濾液中加入兩性金屬氧化物或硼酸鹽類化合物，所用兩性金屬氧化物或硼酸鹽類化合物用量為60%~65%，苛化反應的溫度控制在95℃~105℃，反應時間控制到80~100min。

2.根據權利要求1所述的一種制漿黑液堿回收苛化段節能方法，其特征在于，所述步驟1中黑液成分為70％有機物質，有機物質包含木素、揮發酸，有機物質比值為5.2:1，剩余30％為無機物，無機物為NaOH、Na₂S蒸煮過程中產生的化學藥品。

3.根據權利要求1所述的一種制漿黑液堿回收苛化段節能方法，其特征在于，所述步驟2中經蒸發器濃縮后黑液濃度為45%-55%，經堿爐進行燃燒后黑液濃度達到49%-60%。