[發明專利]一種電鍍通訊端子的制作工藝

在審

• 申請號: 202110478040.7
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113186573A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 甄容軍;甄容志;劉柱輝;李華;陳森影;劉忠豪;甄志敏;陳偉彬
• 申請（專利權）人: 東莞市環僑金屬制品有限公司
• 主分類號: C25D5/14
• 分類號: C25D5/14;C25D5/56;C25D5/48;C25D3/12;C25D3/48;C25D3/30
• 代理公司: 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙) 44400
• 代理人: 姜華

本發明涉及電鍍技術領域，具體涉及一種電鍍通訊端子的制作工藝，包括如下步驟：(1)超聲波脫脂；(2)電解脫脂；(3)活化；(4)預鍍鎳；(5)鍍修正鎳；(6)鍍半光鎳；(7)鍍高溫鎳；(8)鍍金；(9)鍍霧錫；(10)錫中和；(11)超聲波熱水洗；(12)水性封孔；(13)油性封孔。本發明的制作工藝可以實現同時電鍍多種金屬，且通過采用多次鍍鎳、鍍金和鍍霧錫的方法，并在每單次電鍍后水洗，提高了鍍層的均勻性，步驟簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，生產成本低，可大規模工業化生產。

技術領域

本發明涉及電鍍技術領域，具體涉及一種電鍍通訊端子的制作工藝。

背景技術

電鍍制品兼具塑料的重量輕、耐蝕性好、易成型和金屬的耐有機溶劑、耐光照、金屬光澤、導熱性、導電性、電磁屏蔽和易焊接等優點，在五金、電子和通訊等行業廣泛應用。

目前單一的電鍍已經滿足不了客戶的要求，現在的塑料制品需要同時電鍍多種金屬，以滿足產品的需求；但是由于各種金屬的各自特性，往往同時在工件上電鍍幾種金屬難以實現。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種電鍍通訊端子的制作工藝。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種電鍍通訊端子的制作工藝，包括如下步驟：

(1)超聲波脫脂：將端子進行超聲波熱脫脂處理，然后水洗吹干；

(2)電解脫脂：將超聲波除油后的端子分三次進行電解脫脂處理，每次電解脫脂結束后水洗吹干；

(3)活化：將電解除油后的端子進行酸洗活化，然后水洗吹干；

(4)預鍍鎳：將活化后的端子進行預鍍鎳處理，然后水洗吹干；

(5)鍍修正鎳：將預鍍鎳后的端子進行電鍍修正鎳處理，然后水洗吹干；

(6)鍍半光鎳：將電鍍修正鎳后的端子分七次進行電鍍半光鎳處理，每次電鍍半光鎳結束后水洗吹干；

(7)鍍高溫鎳：將電鍍半光鎳后的端子分兩次進行電鍍高溫鎳處理，每次電鍍高溫鎳結束后水洗吹干；

(8)鍍金：將電鍍高溫鎳后的端子采用點鍍或刷鍍分六次進行鍍金處理，每次鍍金結束后水洗吹干；

(9)鍍霧錫：將鍍金后的端子分四次進行鍍霧錫處理，每次鍍霧錫結束后水洗吹干；

(10)錫中和：將電鍍后的端子表面的錫進行中和，然后水洗吹干；

(11)超聲波熱水洗：將電鍍后的端子進行超聲波熱水洗，然后吹干；

(12)水性封孔：將電鍍后的端子進行水性封孔處理，吹干，然后用熱水清洗，風干；

(13)油性封孔：將電鍍后的端子進行油性封孔處理，吹干，然后烘干。

優選的，所述步驟(1)中，超聲波脫脂使用堿性溶液，成分為：質量分數為2％-6％的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，質量分數為15％-25％的氫氧化鈉，其余為水；所述步驟(2)中，電解脫脂使用堿性溶液，成分為：質量分數為1％-5％的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，質量分數為20％-30％的氫氧化鈉，其余為水；所述步驟(3)中，酸洗活化采用質量分數為10％-20％的硫酸溶液。本發明通過采用超聲波脫脂，實現待鍍件表面油脂的去除；通過采用電解脫脂，可以進一步除去待鍍件表面的油性物質；通過采用酸洗活化，可以活化待鍍件表面，提高后續電鍍的效率。