[發(fā)明專利]一種電鍍通訊端子的制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110478040.7 | 申請日： | 2021-04-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113186573A | 公開（公告）日： | 2021-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 甄容軍;甄容志;劉柱輝;李華;陳森影;劉忠豪;甄志敏;陳偉彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞市環(huán)僑金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D5/14 | 分類號(hào)： | C25D5/14;C25D5/56;C25D5/48;C25D3/12;C25D3/48;C25D3/30 |
| 代理公司： | 東莞市永橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44400 | 代理人： | 姜華 |
| 地址： | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電鍍 通訊 端子 制作 工藝 | ||
1.一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：
(1)超聲波脫脂：將端子進(jìn)行超聲波熱脫脂處理，然后水洗吹干；
(2)電解脫脂：將超聲波除油后的端子分三次進(jìn)行電解脫脂處理，每次電解脫脂結(jié)束后水洗吹干；
(3)活化：將電解除油后的端子進(jìn)行酸洗活化，然后水洗吹干；
(4)預(yù)鍍鎳：將活化后的端子進(jìn)行預(yù)鍍鎳處理，然后水洗吹干；
(5)鍍修正鎳：將預(yù)鍍鎳后的端子進(jìn)行電鍍修正鎳處理，然后水洗吹干；
(6)鍍半光鎳：將電鍍修正鎳后的端子分七次進(jìn)行電鍍半光鎳處理，每次電鍍半光鎳結(jié)束后水洗吹干；
(7)鍍高溫鎳：將電鍍半光鎳后的端子分兩次進(jìn)行電鍍高溫鎳處理，每次電鍍高溫鎳結(jié)束后水洗吹干；
(8)鍍金：將電鍍高溫鎳后的端子采用點(diǎn)鍍或刷鍍分六次進(jìn)行鍍金處理，每次鍍金結(jié)束后水洗吹干；
(9)鍍霧錫：將鍍金后的端子分四次進(jìn)行鍍霧錫處理，每次鍍霧錫結(jié)束后水洗吹干；
(10)錫中和：將電鍍后的端子表面的錫進(jìn)行中和，然后水洗吹干；
(11)超聲波熱水洗：將電鍍后的端子進(jìn)行超聲波熱水洗，然后吹干；
(12)水性封孔：將電鍍后的端子進(jìn)行水性封孔處理，吹干，然后用熱水清洗，風(fēng)干；
(13)油性封孔：將電鍍后的端子進(jìn)行油性封孔處理，吹干，然后烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(1)中，超聲波脫脂使用堿性溶液，成分為：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％-6％的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％-25％的氫氧化鈉，其余為水；所述步驟(2)中，電解脫脂使用堿性溶液，成分為：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％-5％的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％-30％的氫氧化鈉，其余為水；所述步驟(3)中，酸洗活化采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％-20％的硫酸溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(4)中，預(yù)鍍鎳的溶液成分為：氯化鎳150-250g/L、酒石酸鉀鈉20-60g/L、二苯磺酰亞胺0.5-1.5g/L、β-萘磺酸0.1-0.5g/L和鹽酸80-120mL/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(5)中，鍍修正鎳的溶液成分為：氨基磺酸鎳0-160g/L、檸檬酸5-15g/L、2-乙基己基硫酸酯鈉0.5-1.5g/L、苯丙氨酸0.1-0.5g/L、碘酸鉀1-5mg/L和磷酸150-250mL/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(6)中，鍍半光鎳的溶液成分為：氨基磺酸鎳150-250g/L、氯化鎳8-16g/L、次亞磷酸鈉10-20g/L、三乙醇胺20-40g/L和硫酸銨10-30g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(7)中，鍍高溫鎳的溶液成分為：氨基磺酸鎳450-550mL/L、氯化鎳8-12g/L、硼酸30-40g/L、月桂基硫酸鈉5-15g/L、氯化銨1-5g/L和硫酸鉀0.1-0.5g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(8)中，鍍金液的溶液成分為：亞硫酸金鈉5-15g/L、檸檬酸鉀20-40g/L、硫代硫酸鉀30-50g/L、檸檬酸5-15g/L、乙二胺四乙酸鈉1-5g/L、丙炔基磺酸鈉2-6mg/L、巰基丙烷磺酸0.5-1.5g/L和N-亞硝基苯胲胺0.1-0.3g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(9)中，鍍霧錫液的溶液成分為：甲基磺酸120-160mL/L、甲基磺酸錫30-70g/L、硫酸亞錫5-15g/L和防二價(jià)錫氧化添加劑10-20mL/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(10)中，中和采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％-10％的磷酸鈉溶液。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍通訊端子的制作工藝，其特征在于：所述步驟(12)中，水性封孔采用水性封孔劑羥丙基纖維素或聚維酮；所述步驟(13)中，油性封孔采用油性封孔劑油酸三乙醇胺皂。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東莞市環(huán)僑金屬制品有限公司，未經(jīng)東莞市環(huán)僑金屬制品有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110478040.7/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
