[發(fā)明專利]適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器及方法

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• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113086682A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂鳳明;黨小慶;許濤;鄒亞辰;李世杰;吉碩
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué);合肥水泥研究設(shè)計院有限公司
• 主分類號: B65G67/60
• 分類號: B65G67/60;B04C9/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 李紅霖

1.適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，包括外筒(9)、內(nèi)筒(5)、褶皺濾袋(4)和花板(8)，內(nèi)筒(5)設(shè)置于外筒(9)內(nèi)，內(nèi)筒(5)的上端為喇叭口并與外筒(9)連接，褶皺濾袋(4)設(shè)置于內(nèi)筒(5)內(nèi)，花板(8)設(shè)置于內(nèi)筒(5)內(nèi)，褶皺濾袋(4)貫穿花板(8)并與花板(8)連接，外筒(9)上設(shè)有進(jìn)口管(1)和出風(fēng)管(6)，進(jìn)口管(1)位于內(nèi)筒(5)喇叭口的下方，出風(fēng)管(6)位于內(nèi)筒(5)喇叭口的上方，外筒(9)的下端連接有灰斗(10)，灰斗(10)設(shè)有出料口(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，褶皺濾袋(4)設(shè)置多個，多個褶皺濾袋(4)呈行噴吹的方式布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，褶皺濾袋(4)的數(shù)量和尺寸滿足如下關(guān)系：

其中，D為內(nèi)筒圓柱段的直徑，n為褶皺濾袋的數(shù)量，d為褶皺濾袋的直徑，a為安全余量。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，褶皺濾袋的直徑其中f_gl為褶皺濾袋總過濾面積，l為褶皺濾袋的長度，x為褶皺濾袋的透氣比。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，褶皺濾袋的透氣比取值為6～8，褶皺濾袋的長度為內(nèi)筒長度的0.7-0.8倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，安全余量取值為0.6-0.7。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，進(jìn)口管(1)包括切向管(1-1)和傾斜管(1-2)，切向管(1-1)與外筒(9)相切，傾斜管(1-2)位于外筒(9)與內(nèi)筒(5)之間的環(huán)形腔內(nèi)，傾斜管(1-2)的一端與切向管(1-1)連接；傾斜管(1-2)的另一端朝向內(nèi)筒(5)的入口方向傾斜，傾斜管(1-2)的該端與內(nèi)筒(5)的入口端端部之間的距離為內(nèi)筒(5)長度的0.2-0.3倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，切向管(1-1)和傾斜管(1-2)均采用圓管，傾斜管(1-2)的出口端在設(shè)為斜口，斜口的開口朝上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于水泥粉料卸船裝置的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器，其特征在于，外筒(9)的上端設(shè)為圓弧形頂，圓弧形頂上設(shè)有行噴吹裝置(3)，褶皺濾袋(4)的上端與所述行噴吹裝置(3)連接，褶皺濾袋(4)的下端向內(nèi)筒(5)的下端方向延伸，褶皺濾袋(4)出風(fēng)口位于花板(8)的上方，花板(8)安裝于內(nèi)筒(5)喇叭口的上端。

10.適用于水泥粉料卸船裝置的分離方法，其特征在于，該分離方法采用權(quán)利要求1-9任意一項所述的旋風(fēng)袋式復(fù)合分離器進(jìn)行，包括如下過程：

將物料從口管(1)吹入外筒(9)和內(nèi)筒(5)之間的環(huán)形腔室，使物料做渦旋運動，物料做渦旋運動過程中，一部分物料落入灰斗(10)，另一部分物被褶皺濾袋(4)過濾，物料中的氣體從出風(fēng)管(6)排出。