[發(fā)明專利]貴金屬復(fù)合催化劑的制備方法及貴金屬復(fù)合催化劑

在審

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• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113181909A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃壘;吳昊成;施利毅
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號: B01J23/52
• 分類號: B01J23/52;B01J23/44;B01J23/42;B01J23/60;B01J23/46;B01J23/50
• 代理公司: 北京眾達德權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

1.一種貴金屬復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，包括：

向載體中加入貴金屬前驅(qū)液，獲取半成品催化劑；

將所述半成品催化劑置于流化床反應(yīng)器中；

向所述流化床反應(yīng)器中通入氣體，以使所述半成品催化劑流化；

通過光源照射流化的所述半成品催化劑，獲取催化劑；

其中，所述貴金屬前驅(qū)液中的貴金屬和所述載體的質(zhì)量比為1～50：1000。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，所述向載體中加入貴金屬前驅(qū)液，獲取半成品催化劑的步驟包括：

向所述載體中加入所述貴金屬前驅(qū)液后浸漬0.5h至4h，獲取混合物；

將所述混合物進行烘干，獲取半成品催化劑；

將所述半成品催化劑進行第一次研磨，獲取所述半成品催化劑顆粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，還包括：

對所述催化劑進行第二次研磨，獲取所述催化劑顆粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于：

所述貴金屬前驅(qū)液包括：H₂AuCl₄的水溶液、AgNO₃的水溶液、H₂PtCl₆的水溶液、PdCl₂或Pd(NH₃)₄Cl₂的水溶液、RuCl₃的水溶液、IrCl₃的水溶液、RhCl₃的水溶液中的一種；

所述載體包括：Cu₂O、CdS、ZrO₂、TiO₂、C₃N₄中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，向所述流化床反應(yīng)器中通入氣體的步驟包括：

向所述流化床反應(yīng)器中通入混合有還原劑的氣體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超細貴金屬的制備方法，其特征在于：

所述還原劑為甲醇、甲酸、甲醛和乙醇中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，所述將所述混合物進行烘干，獲取半成品催化劑的步驟包括：

在烘干溫度為40℃至120℃的條件下，烘干6小時至24小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于：

所述光源為汞燈、氙燈和紫外燈中的一種；

所述光源照射時長為0.5h至5h；

所述光源的功率為10W至1000W。

9.一種貴金屬復(fù)合催化劑，其特征在于：

所述催化劑由權(quán)利要求1至8中任一項的所述的貴金屬復(fù)合催化劑的制備方法制備而成。