[發(fā)明專利]一種花茶的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110476805.3
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113331267A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳守江;昌魯;王彬;徐文
• 申請（專利權(quán)）人: 南京曉莊學院;山東華玫生物科技有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/40
• 代理公司: 鎮(zhèn)江北宸星專利代理事務所(普通合伙) 32522
• 代理人: 陳曉

1.一種花茶的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟1，茶坯增濕處理，取干茶坯，將茶坯進行加濕處理，調(diào)節(jié)茶坯水份含量達約15-25％，然后取出，在室溫下平衡0.5-2小時，使水分均勻，同時在冷卻過程中茶坯表面自由水份基本去除；

步驟2，茶坯與干花混合窨制，將經(jīng)增濕處理后的茶坯與干花按比例混合，茶坯與干花的質(zhì)量比為20:1-4；保持窨制室密閉狀態(tài)，保持窨制溫度20-30℃，窨制時間24-48小時，至少一窨處理后將茶花分離，得到吸香后的花茶，之后對吸香花茶進行干制處理，使其含水量達到7.5％以下，即得花茶。

2.如權(quán)利要求1所述的一種花茶的制備方法，其特征在于，干花的制備方法為：在鮮花接近全開時采摘，之后進行干燥加工，干燥結(jié)束后冷卻，即得干花。

3.如權(quán)利要求2所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：干燥加工為熱風干燥或冷凍干燥。

4.如權(quán)利要求1所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：在茶坯與干花混合窨制后進行品質(zhì)檢測，采用電子鼻或者感官進行檢測。

5.如權(quán)利要求1所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：干花為重瓣玫瑰制成的干花。

6.如權(quán)利要求1所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：茶坯增濕處理可以采用專用的隧道式增濕機進行增濕。

7.如權(quán)利要求6所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：所述隧道式增濕機包括機體(1)、不銹鋼輸送履帶(2)、噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)以及刮料系統(tǒng)，所述不銹鋼輸送履帶(2)、噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)以及刮料系統(tǒng)設(shè)置在機體(1)內(nèi)部，所述機體(1)內(nèi)部設(shè)有保溫層，機體(1)頂部設(shè)有茶盒(3)，并且茶盒(3)設(shè)置不銹鋼輸送履帶(2)的起始端上方，所述茶盒(3)內(nèi)部裝有干茶葉，機體(1)頂部還設(shè)有加料斗(4)，所述加料斗(4)與茶盒(3)連通，所述茶盒(3)底部設(shè)有干茶葉出料口，干茶葉出料口處設(shè)有開合板(5)；

所述機體(1)底部設(shè)有排料口(19)，所述排料口(19)設(shè)置在不銹鋼輸送履帶(2)末端的下方；

所述不銹鋼輸送履帶(2)的上履帶和下履帶之間設(shè)有加熱空間(6)，所述加熱系統(tǒng)設(shè)置在加熱空間(6)內(nèi)；

所述刮料系統(tǒng)包括設(shè)置在下履帶下表面的第一刮料裝置和設(shè)置在機體(1)底板上的第二刮料裝置，所述第一刮料裝置包括第一刮板(11)，所述第一刮板(11)上端與下履帶表面接觸，第一刮板(11)兩端通過螺栓連接在機體(1)的內(nèi)壁上，所述第二刮料裝置包括第二刮板(12)以及驅(qū)動裝置。

8.如權(quán)利要求7所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：所述加熱系統(tǒng)包括第一加熱器(7)和第二加熱器(8)，所述第一加熱器(7)和第二加熱器(8)沿著上履帶的運動方向設(shè)置，第一加熱器(7)的溫度高于第二加熱器(8)，將機體(1)內(nèi)部分隔為前端的高溫增濕區(qū)和后端的保溫增濕區(qū)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：所述高溫增濕區(qū)的溫度為65-95℃，所述保溫增濕區(qū)的溫度為50-65℃，先在高溫增濕區(qū)中處理3-5分鐘，再在保溫增濕區(qū)中保濕25-30分鐘。

10.如權(quán)利要求7所述的一種花茶的制備方法，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(13)、驅(qū)動螺桿(14)、導向桿(15)，所述驅(qū)動電機(13)通過機架安裝在機體(1)外壁上，所述驅(qū)動螺桿(14)一端與驅(qū)動電機(13)的輸出軸連接，另一端轉(zhuǎn)動連接在機體(1)上，所述導向桿(15)兩端分別固定連接在機體(1)兩側(cè)內(nèi)壁上，所述導向桿(15)與驅(qū)動螺桿(14)平行設(shè)置，所述第二刮板(12)兩端分別連接旋接件(16)和滑塊(17)，所述旋接件(16)旋接在驅(qū)動螺桿(14)上，所述滑塊(17)滑動設(shè)置在導向桿(15)上。