[發明專利]一種玻璃瓶內口打磨裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202110476333.1
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113118911B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 李恩彥
• 申請（專利權）人: 德力玻璃（重慶）有限公司
• 主分類號: B24B9/12
• 分類號: B24B9/12;B24B41/06;B24B41/00;B24B1/00
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 陳軒;劉茂龍

本發明涉及玻璃制品加工設備技術領域，具體涉及一種玻璃瓶內口打磨裝置及其使用方法，所述的一種玻璃瓶內口打磨裝置包括傳送帶，所述傳送帶的兩側設有護板，還包括升降氣缸，所述升降氣缸固定連接有支架；所述支架上設有打磨電機、下壓氣缸和旋轉電機；所述下壓氣缸固定連接有下壓板，所述旋轉電機固定連接錐齒輪I，所述傳送帶上在護板之間設有支撐機構；所述打磨電機連接有打磨機構；本發明結構簡單，設計合理，使玻璃瓶的瓶口內壁打磨可以實現流水化工作，且適用于各種尺寸的玻璃瓶。

技術領域

本發明涉及玻璃制品加工設備技術領域，具體涉及一種玻璃瓶內口打磨裝置及其使用方法。

背景技術

不同的玻璃制品在生產完成后都需要進行不同的加工處理，玻璃瓶經過模具吹塑成型后，由于玻璃瓶口的部位是經過裁剪處理的，因此需要對瓶口的邊緣部位進行打磨，目前的玻璃瓶的小型生產廠家的磨制設備還比較簡陋，大多數依靠夾具將玻璃瓶固定后，然后通過人工手持工具進行打磨，由于玻璃瓶口呈圓形，因此對打磨操作要求高，造成打磨一個玻璃瓶需要耗費較長時間，影響了玻璃瓶打磨效率，同時人工手持打磨工具進行打磨過程中，容易出現手持不穩造成打磨不均的現象，通常需要進行二次打磨加工，降低了打磨效果，同時還影響了打磨效率，以及當玻璃瓶規格發生變化后還要更換磨頭，增加成本和管理壓力。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的問題，本發明提出了一種玻璃瓶內口打磨裝置及其使用方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種玻璃瓶內口打磨裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的兩側設有護板，還包括升降氣缸，所述升降氣缸固定連接有支架；所述支架上設有打磨電機、下壓氣缸和旋轉電機；所述下壓氣缸固定連接有下壓板，下壓板的中間挖空一部分以確保中心軸穿過下壓板的同時能夠讓下壓板與轉動軸承接觸，所述旋轉電機固定連接錐齒輪I，所述傳送帶上在護板之間設有支撐機構，由于護板的限位作用可以確保支撐機構在跟隨傳送帶運動的過程中不會發生偏移甚至滑落；所述打磨電機連接有打磨機構。

進一步的，所述支撐機構包括底座，底座嵌有單片機和電池，可以根據傳送帶上傳送位置，時間，設定好夾持開始時間和松開時間；所述底座固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸的另一端固定連接錐齒輪II，錐齒輪II在起始狀態下不與錐齒輪I嚙合且高度低于錐齒輪I，但是當支架到最低位置時，錐齒輪II與錐齒輪I恰好處于嚙合狀態；所述錐齒輪II內設有一對推桿電機，所述推桿電機連接有推板，所述推板的另一側連接有彈簧I，所述彈簧I的另一端連接有夾持塊，當玻璃瓶的尺寸較大時，彈簧I可以起到緩沖的作用，防止玻璃瓶受到的夾持力過大。

進一步的，所述打磨機構包括中心軸，所述中心軸與所述打磨電機固定連接；所述中心軸的外圈連接有下壓座和滑動座；所述下壓座的兩側設有導向柱主要起到輔助導向的作用，所述下壓座通過所述導向柱固定連接所述滑動座；所述滑動座的上表面的兩側設有頂桿；所述滑動座的兩側各連接有一連桿，所述連桿上開有滑槽，所述連桿的另一端連接有推塊，所述推塊接觸連接有磨頭；所述中心軸在滑動座的下方還纏繞有彈簧III，所述彈簧III的一端連接所述下壓座，另一端連接銷軸固定板，這樣在打磨完成后彈簧III可以起到復位的作用；所述銷軸固定板的兩端設有兩個銷軸，所述銷軸與所述滑槽配合。

進一步的，所述下壓座的上表面開有凹槽，所述轉動軸承放置在所述凹槽內，所述轉動軸承與所述下壓板接觸；其中所述轉動軸承的內圈與下壓座連接，轉動軸承的外圈與下壓板連接；這樣可以實現轉動軸承的固定。

進一步的，所述下壓座內的四角各設有一個連接板，所述連接板連接有彈簧II，所述彈簧II的另一端連接有鋼球，一共四個鋼球兩兩一組，一組內的兩個鋼球在極限位置接觸；所述頂桿與所述鋼球接觸，鋼球分為兩組，下方各對應一根頂桿。

優選的，所述下壓板的端部設有凸起，使下壓板向下運動時帶動轉動軸承向下運動時增大向下的壓力。