[發(fā)明專利]一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110476333.1
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113118911B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李恩彥
• 申請（專利權(quán)）人: 德力玻璃（重慶）有限公司
• 主分類號: B24B9/12
• 分類號: B24B9/12;B24B41/06;B24B41/00;B24B1/00
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44418
• 代理人: 陳軒;劉茂龍

1.一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置，包括傳送帶(3)，所述傳送帶(3)的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板(12)，還包括升降氣缸(1)，所述升降氣缸(1)固定連接有支架(2)；其特征在于：所述支架(2)上設(shè)有打磨電機(jī)(7)、下壓氣缸(8)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)；所述下壓氣缸(8)固定連接有下壓板(9)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)固定連接錐齒輪I(10)；所述傳送帶(3)上在護(hù)板(12)之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)(4)；所述打磨電機(jī)(7)連接有打磨機(jī)構(gòu)(6)；

所述支撐機(jī)構(gòu)(4)包括底座(402)，所述底座(402)固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(401)，所述旋轉(zhuǎn)軸(401)的另一端固定連接錐齒輪II(408)，所述錐齒輪II(408)內(nèi)設(shè)有一對推桿電機(jī)(406)，所述推桿電機(jī)(406)連接有推板(407)，所述推板(407)的另一側(cè)連接有彈簧I(404)，所述彈簧I(404)的另一端連接有夾持塊(403)；

所述打磨機(jī)構(gòu)(6)包括中心軸(610)，所述中心軸(610)與所述打磨電機(jī)(7)固定連接；所述中心軸(610)的外圈連接有下壓座(613)和滑動座(605)；所述下壓座(613)通過兩側(cè)的導(dǎo)向桿(612)固定連接所述滑動座(605)；所述滑動座(605)的上表面的兩側(cè)設(shè)有頂桿(606)；所述滑動座(605)的兩側(cè)各連接有一連桿(602)，所述連桿(602)上開有滑槽，所述連桿(602)的另一端通過推塊(615)連接有磨頭(601)；所述中心軸(610)上纏繞有彈簧III(604)，所述彈簧III(604)的一端連接所述滑動座(605)，另一端連接銷軸固定板(603)；所述銷軸固定板(603)的兩端設(shè)有兩個銷軸(614)，所述銷軸(614)與所述滑槽配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置，其特征在于：所述下壓座(613)的上表面開有凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有轉(zhuǎn)動軸承(611)，所述轉(zhuǎn)動軸承(611)與所述下壓板(9)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置，其特征在于：所述下壓座(613)內(nèi)的四角各設(shè)有一個連接板(608)，所述連接板(608)連接有彈簧II(609)，所述彈簧II(609)的另一端連接有鋼球(607)；所述頂桿(606)與所述鋼球(607)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置，其特征在于：所述下壓板(9)的端部設(shè)有凸起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置，其特征在于：所述夾持塊(403)上設(shè)有一對限位板(405)，所述限位板(405)之間的距離大于所述推板(407)的長度。

6.一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置的使用方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1～5任一項所述的一種玻璃瓶內(nèi)口打磨裝置，具體包括以下步驟：

S1：通過人工抓取或機(jī)械抓手將一個玻璃瓶(5)抓取到傳送帶(3)上的一個支撐機(jī)構(gòu)(4)上，推桿電機(jī)(406)啟動，錐齒輪II(408)內(nèi)的推桿電機(jī)(406)軸端伸出推動夾持塊(403)夾持玻璃瓶(5)，傳送帶(3)轉(zhuǎn)動帶動支撐機(jī)構(gòu)(4)到達(dá)打磨機(jī)構(gòu)(6)正下方；

S2：傳送帶(3)暫停轉(zhuǎn)動，升降氣缸(1)啟動帶動支架(2)下降，使錐齒輪I(10)下降與錐齒輪II(408)嚙合，也使打磨電機(jī)(7)下降，帶動打磨機(jī)構(gòu)(6)下降伸入玻璃瓶(5)瓶口；同時旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)啟動，帶動錐齒輪I(10)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動錐齒輪II(408)繞旋轉(zhuǎn)軸(401)旋轉(zhuǎn)；

S3：升降氣缸(1)停止工作，下壓氣缸(8)啟動，帶動下壓板(9)向下運動，帶動轉(zhuǎn)動軸承(611)和下壓座(613)沿導(dǎo)向桿(612)和中心軸(610)向下運動，下壓座(613)上的鋼球(607)先與頂桿(606)接觸，隨后下壓座(613)壓動頂桿(606)向下壓動進(jìn)而帶動滑動座(605)向下運動，進(jìn)而帶動連桿(602)在銷軸(614)限位作用下向下運動；因銷軸(614)位置固定，連桿(602)向下運動時，在長條槽孔作用下，磨頭(601)向兩側(cè)張開與玻璃瓶(5)瓶口內(nèi)壁接觸；

S4：打磨電機(jī)(7)啟動，帶動中心軸(610)轉(zhuǎn)動，中心軸(610)帶動磨頭(601)轉(zhuǎn)動，完成瓶口的打磨；

S5：下壓氣缸(8)收回，帶動下壓板(9)向上復(fù)位；下壓座(613)在導(dǎo)向柱作用下向上運動；此時頂桿(606)上的阻力消失，在彈簧III(604)作用下滑動座(605)向上運動；進(jìn)而通過連桿(602)帶動磨頭(601)向中心靠攏；

S6：升降氣缸(1)啟動，向上抬升支架(2)，打磨機(jī)構(gòu)(6)與玻璃瓶(5)瓶口脫離，同時使錐齒輪II(408)與錐齒輪I(10)脫離嚙合；

S7：重復(fù)步驟S1～S6，完成多個玻璃瓶(5)的內(nèi)口打磨。