[發明專利]一種高強度螺紋鋼生產加工工藝

有效

• 申請號: 202110472065.6
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113146163B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 李丹丹
• 申請（專利權）人: 相海昌
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q7/00
• 代理公司: 合肥利交橋專利代理有限公司 34259
• 代理人: 蔡輝

1.一種高強度螺紋鋼生產加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、鋼材加熱：將條形鋼材表面的氧化層去除后進行加熱，得到條形的胚料；

步驟二、胚料壓制：對條形的胚料進行軋制，得到條形的螺紋鋼；

步驟三、冷卻定型：對條形的螺紋鋼進行冷卻，得到成型的螺紋鋼；

步驟四、定長切割：對成型的螺紋鋼進行定長切割，得到定長的螺紋鋼條；

其中，步驟四采用一種高強度螺紋鋼生產加工裝置配合完成，所述高強度螺紋鋼生產加工裝置包括水平的底板（1），底板（1）上表面固定安裝有兩塊相互平行的豎直板（2）；兩塊豎直板（2）之間均勻固定安裝有若干個垂直于豎直板（2）且位于同一水平面內的第一圓桿（3）；兩塊豎直板（2）上開設有若干個豎直槽（4）并通過豎直槽（4）滑動配合有若干個平行于第一圓桿（3）的第二圓桿（5）；第二圓桿（5）位于兩根第一圓桿（3）之間且與相鄰兩個第一圓桿（3）的距離相等；所述高強度螺紋鋼生產加工裝置還包括輸料機構（6）；

所述輸料機構（6）包括固定安裝在其中一塊豎直板（2）頂部的支架（61），支架（61）上水平轉動有平行于豎直板（2）的安裝輥（62）；安裝輥（62）上對應第一圓桿（3）和第二圓桿（5）之間的位置安裝有輸料環（63），輸料環（63）與安裝輥（62）軸線重合，輸料環（63）的外圓周面上沿其周向均勻固定安裝有若干個輸料齒（64）；安裝輥（62）的端部貫穿支架（61）且固定安裝有齒輪（65）；豎直板（2）側壁上轉動安裝有與齒輪（65）相互嚙合的第一不完全齒輪（66）；底板（1）上表面通過電機座固定安裝有第一電機（67），第一電機（67）的輸出軸端部與第一不完全齒輪（66）固定連接；

底板（1）上表面位于兩塊豎直板（2）之間豎直固定安裝有兩塊安裝板（7），安裝板（7）上安裝有切割機構（8）；切割機構（8）包括豎直滑動配合在兩塊安裝板（7）之間的水平板（81），水平板（81）與第一圓桿（3）相互垂直；水平板（81）底面對應第一圓桿（3）和第二圓桿（5）之間的位置固定安裝有切割刀（82）；安裝板（7）上位于水平板（81）下方水平固定安裝有支撐板（83），支撐板（83）與水平板（81）之間豎直固定安裝有支撐彈簧（84）；

兩塊豎直板（2）之間位于第一圓桿（3）和第二圓桿（5）下方水平固定安裝有頂面開口的接料箱（9）；豎直板（2）上安裝有下料機構（10）；底板（1）上表面安裝有碼料機構（11），碼料機構（11）位于未安裝支架（61）的豎直板（2）遠離切割機構（8）的一側；

所述下料機構（10）包括豎直開設在豎直槽（4）底面上的氣槽（101），氣槽（101）頂部豎直滑動配合有密封桿（102），密封桿（102）頂端固定連接在第二圓桿（5）的端部；豎直槽（4）底面與第二圓桿（5）之間固定連接有套設在密封桿（102）上的下料彈簧（103）；氣槽（101）底部水平滑動配合有密封塞（104）；密封塞（104）位于氣槽（101）外的端部固定安裝有端板（105）；

所述碼料機構（11）包括沿第一圓桿（3）長度方向滑動配合在底板（1）上表面的滑動板（111），滑動板（111）朝向豎直板（2）的表面固定安裝有水平座（112），水平座（112）與第一圓桿（3）相互垂直；滑動板（111）與豎直板（2）之間水平固定安裝有碼料彈簧（113）；

所述輸料環（63）一側端面固定安裝有與其軸線重合的限位環（68）并通過限位環（68）轉動安裝在安裝輥（62）上；輸料環（63）另一側端部固定安裝有與其軸線重合的棘輪（69），安裝輥（62）內部開設有安裝腔（610），安裝腔（610）的側壁上鉸接有與棘輪（69）配合的卡塊（611）。

2.根據權利要求1所述一種高強度螺紋鋼生產加工工藝，其特征在于：所述氣槽（101）側壁上沿密封塞（104）的滑動方向水平開設有限位槽（106），密封塞（104）上固定安裝有與限位槽（106）滑動配合的限位塊（107）。

3.根據權利要求1所述一種高強度螺紋鋼生產加工工藝，其特征在于：所述水平板（81）的端部貫穿安裝板（7）且豎直固定安裝有第一齒條（85），安裝板（7）上轉動安裝有與第一齒條（85）相互嚙合的第二不完全齒輪（86）；安裝板（7）上通過電機座固定安裝有第二電機（12），第二電機（12）的輸出軸端部與第二不完全齒輪（86）固定連接。