[發明專利]一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統及供料工藝

有效

• 申請號: 202110470682.2
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113119433B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 楊關樓;楊銘霞;夏海明;張豐德;蔡燁;劉丕顯;劉生國
• 申請（專利權）人: 杭州鑫璐實業有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285
• 代理公司: 杭州永繹專利代理事務所(普通合伙) 33317
• 代理人: 胡英超

本發明公開了一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統及供料工藝，包括PLC控制系統、若干主料倉、與主料倉通過管路連接且對主料倉進行上料的上料機構、與主料倉通過管路連接的取料機構以及抽真空設備；其特征是還包括處于取料機構和管道擠出生產線之間且分別通過管路與取料機構和管道擠出生產線連接的物料中轉機構。該發明通過物料中轉機構的設置，通過物料中轉機構自動將若干不同的中轉倉與不同的供料線進行連通，從而使不同的中轉倉可以對不同的生產線進行供料，無需人工進行轉接管路，節省勞動力，自動化程度高，效率高；無需每條生產線配備單獨的供料線，節省成本，減小占地面積。

技術領域

本發明涉及管道生產線供料，具體是指一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統及供料工藝。

背景技術

管道在生產時的生產流程基本為原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝；目前的管道生產線中對擠出機進行供料基本都是通過人工完成，首先通過人工將若干原料進行稱重后倒至攪拌機構，通過攪拌機構攪拌后在將混合后的原料輸送到擠出機進行供料；通過人工操作效率低，勞動力需求大，勞動強度高；

目前也有先將原料都儲存到原料倉內，然后將原料倉內的原料分別進行稱重混合后后通過抽真空設備將混合后的原料抽到擠出機進行管道生產，但是這種情況只能適用于單供單，一條輸送線只能供給一條管道生產線，需要對另一管道生產線進行供料時則需要拆除連接的管路后與另一生產線連接，操作麻煩；或者每一條生產線均配備單獨的供料線，但是成本高，占地面積大。為此，提出一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統及供料工藝。

發明內容

本發明的目的是為了解決人工供料效率低，勞動強度大、勞動力需求高；通過供料線對不同生產線進行供料時需要人工進行轉接管路，操作麻煩以及每一條生產線配備單獨的供料線成本高、占地面積大的問題而提出一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統及供料工藝。

為了達到上述目的，本發明提供了如下技術方案一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統，包括PLC控制系統、若干主料倉、與主料倉通過管路連接且對主料倉進行上料的上料機構、與主料倉通過管路連接的取料機構以及抽真空設備；其特征是還包括處于取料機構和管道擠出生產線之間且分別通過管路與取料機構和管道擠出生產線連接的物料中轉機構。

進一步優選的，所述上料機構包含與主料倉通過管路連接的上料倉；所述主料倉與抽真空設備通過管路連接。

進一步優選的，所述取料機構包含取料機架、安裝在取料機架上的中轉倉、安裝在取料機架上且處于中轉倉上方用于攪拌混料的攪拌機箱、安裝在攪拌機箱上的用于物料稱重的稱重機箱、安裝在稱重機箱上方的暫存倉以及安裝在暫存倉上方的抽料倉；所述抽料倉與抽真空設備通過管路連接，抽料倉與抽真空設備之間的管路上安裝有截止閥。

進一步優選的，所述暫存倉設有隔板，通過隔板形成若干分倉，所述分倉上連通有相應的抽料倉。

進一步優選的，所述中轉倉通過管路連接有物料中轉機構；所述物料中轉機構包含轉接機架、安裝在轉接機架上的動力機構和若干轉接機構；所述動力機構包含活動安裝在轉接機架上的轉盤、與轉盤傳動連接的減速機以及與減速機傳動連接的電機。

進一步優選的，所述轉接機構包含安裝在轉盤上的若干連接套以及安裝在轉接機架上與連接套相對應的轉接套以及安裝在轉盤上且處于連接套兩側的裝夾機構；所述轉接套一端通過管路與中轉倉連接，另一端設有凹臺和鎖緊盤；所述連接套包含固定安裝在轉盤上的固定接頭以及安裝在固定接頭上的伸縮軟管，所述伸縮軟管一端安裝有連接件，所述連接件上設有支撐臺和鎖緊盤二，所述鎖緊盤二上設有與凹臺相對應的凸臺。