[發明專利]一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統及供料工藝有效
| 申請號: | 202110470682.2 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113119433B | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發明(設計)人: | 楊關樓;楊銘霞;夏海明;張豐德;蔡燁;劉丕顯;劉生國 | 申請(專利權)人: | 杭州鑫璐實業有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/285 | 分類號: | B29C48/285 |
| 代理公司: | 杭州永繹專利代理事務所(普通合伙) 33317 | 代理人: | 胡英超 |
| 地址: | 311400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 管材 智能 制造 系統 供料 工藝 | ||
1.一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統的供料工藝,其特征在于:供料步驟如下:
第一步:主料倉儲料;首先通過PLC控制系統控制抽真空設備將各種原料分別通過上料機構填充到主料倉內;上料機構與主料倉之間設有物料中轉機構;從而只需一個上料機構即可對若干個主料倉進行供料;
第二步:暫存倉備料;通過PLC控制系統控制抽真空設備將相應主料倉內的原料抽到抽料倉并流動至相對應的分倉內;
第三步:稱料;通過PLC控制系統控制稱重機箱對所需的各種原料進行稱重并將稱重數據傳回PLC控制系統,原料從分倉流動到稱重機箱進行稱重后排至攪拌機箱,保證各種原料比例;
第四步:混料;通過PLC控制系統控制攪拌機箱對攪拌機箱內的各種原料進行混合后排至中轉倉;
第五步:連通供料輸送通道;通過PLC控制系統控制物料中轉機構連通相應的中轉倉和管道擠出生產線,并通過抽真空設備將中轉倉的原料抽到管道擠出生產線上的擠出設備內,從而完成供料工作;通過物料中轉機構的設置,通過物料中轉機構自動將若干不同的中轉倉與不同的供料線進行連通,從而使不同的中轉倉可以對不同的生產線進行供料;
實現上述供料工藝的智能供料系統,包括PLC控制系統(1)、若干主料倉(2)、與主料倉(2)通過管路連接且對主料倉(2)進行上料的上料機構(3)、與主料倉(2)通過管路連接的取料機構(4)以及抽真空設備(5);還包括處于取料機構(4)和管道擠出生產線之間且分別通過管路與取料機構(4)和管道擠出生產線連接的物料中轉機構(6);所述物料中轉機構(6)包含轉接機架(61)、安裝在轉接機架(61)上的動力機構(7)和若干轉接機構(8);所述動力機構(7)包含活動安裝在轉接機架(61)上的轉盤(71)、與轉盤(71)傳動連接的減速機(72)以及與減速機(72)傳動連接的電機(73);所述轉接機構(8)包含安裝在轉盤(71)上的若干連接套(81)以及安裝在轉接機架(61)上與連接套(81)相對應的轉接套(82)以及安裝在轉盤(71)上且處于連接套(81)兩側的裝夾機構(9);所述轉接套(82)一端通過管路與中轉倉(42)連接,另一端設有凹臺(83)和鎖緊盤(84);所述連接套(81)包含固定安裝在轉盤(71)上的固定接頭(85)以及安裝在固定接頭(85)上的伸縮軟管(86),所述伸縮軟管(86)為波紋管狀。
2.根據權利要求1所述的一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統的供料工藝,其特征在于:所述上料機構(3)包含與主料倉(2)通過管路連接的上料倉(31);所述主料倉(2)與抽真空設備(5)通過管路連接。
3.根據權利要求1所述的一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統的供料工藝,其特征在于:所述取料機構(4)包含取料機架(41)、安裝在取料機架(41)上的中轉倉(42)、安裝在取料機架(41)上且處于中轉倉(42)上方用于攪拌混料的攪拌機箱(43)、安裝在攪拌機箱(43)上的用于物料稱重的稱重機箱(44)、安裝在稱重機箱(44)上方的暫存倉(45)以及安裝在暫存倉(45)上方的若干抽料倉(46);所述抽料倉(46)與抽真空設備(5)通過管路連接,抽料倉(46)與抽真空設備(5)之間的管路上安裝有電動截止閥(49)。
4.根據權利要求3所述的一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統的供料工藝,其特征在于:所述暫存倉(45)設有隔板(47),通過隔板(47)形成若干分倉(48),所述分倉(48)上連通有相應的抽料倉(46)。
5.根據權利要求1所述的一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統的供料工藝,其特征在于:所述伸縮軟管(86)一端安裝有連接件(87),所述連接件(87)上設有支撐臺(88)和鎖緊盤二(841),所述鎖緊盤二(841)上設有與凹臺(83)相對應的凸臺(89);所述裝夾機構(9)包含安裝在轉盤(71)上的升降氣缸(91)、安裝在升降氣缸(91)上的固定板(92)、安裝在固定板(92)上的夾緊氣缸(93)以及安裝在夾緊氣缸(93)上的夾爪(94);所述固定板(92)上設有與支撐臺(88)相適配的固定槽(95);所述夾爪(94)上設有與鎖緊盤二(841)相適配的弧形槽(96),所述弧形槽(96)內還安裝有彈性墊(97)。
6.根據權利要求1所述的一種應用于管材智能制造系統的智能供料系統的供料工藝,其特征在于:所述轉接機架(61)上還設有若干與轉接機構(8)相對應的感應器(62),所述轉盤(71)上還安裝有與感應器(62)相對應的感應開關(74)。
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