[發明專利]一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置及方法有效
| 申請號: | 202110468998.8 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113416845B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 張松江;郭慶峰;楊保書;張華鋒;李偉波;黃克勤;王永力;張俊杰 | 申請(專利權)人: | 廣元市林豐鋁電有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B1/00;C22B21/00;B22D17/00;B02C18/12;B02C18/24;B02C23/08;B03C1/02;F27B14/08;F27D27/00;F27D13/00;F27D17/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢鋁料 回收 制造 鑄件 裝置 方法 | ||
本發明提供了一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置及方法,目的是解決現有廢鋁料雜質過多影響鑄件品質問題及熔煉效率低的技術問題。該裝置包括:傳送機構、除雜破碎裝置、脫水除油機構、預熱爐、熔化爐及壓柱裝置。該廢鋁料回收制造鋁鑄件的方法包括:(1)初步去除雜質;(2)二次除雜;(3)脫水除油;(4)預熱;(5)熔煉;(6)澆注。本發明廢鋁料輸送過程中先對廢鋁料進行預處理初步除雜,其次經破碎后再進行二次深度除雜,從而大大減少了含鐵物質進入熔化爐內,進而有效提高了鋁鑄件的品質。同時,除雜后的鋁料進入熔化爐之前,先利用預熱爐進行預熱升溫,從而縮短了鋁料在熔化爐內的加熱速度,進而提高了熔煉效率。
技術領域
本發明涉及廢鋁熔煉技術領域,尤其是涉及一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置及方法。
背景技術
鋁在工業中使用的范圍非常的廣泛,隨著鋁產量、使用量的增加,廢鋁制品也越來越多。廢鋁是一種回收鋁的俗稱,廢鋁料經重熔、精煉、凈化和調整化學成分等步驟可再現其優良性能,是金屬鋁的一個重要來源。其中,在廢鋁熔煉過程中,鐵類雜質對于廢鋁的冶煉是十分有害的,鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體,從而降低其機械性能,并減弱其抗蝕能力,如若不提前除去廢鋁中的雜質,將嚴重影響廢鋁中熔煉的品質。現有技術中,只對廢鋁進行簡單的預處理除雜后就將其倒入熔煉爐內,未進行深度除雜,從而影響鋁鑄件的品質;同時,鋁料未經預熱就直接進行熔煉,使得熔煉效率低。
發明內容
針對上述現有技術存在的缺陷,本發明提供了一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置及方法。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置,包括:傳送機構,用于輸送廢鋁料,并對廢鋁料進行初步除雜處理;除雜破碎裝置,包括:殼體,所述殼體上端與所述傳送機構出口連通,所述殼體內部設置有過濾網,所述過濾網中部位置處安裝有雙軸電機,所述雙軸電機上端固定有破碎刀,所述雙軸電機下端固定轉動桿一端,所述轉動桿另一端轉動設置有第一除雜架,所述殼體內壁安裝有第二除雜架,所述第二除雜架位于所述第一除雜架下方,所述第一除雜架上均勻開設有若干第一安裝槽,所述第二除雜架上均勻開設有若干第二安裝槽,所述第一安裝槽和第二安裝槽內均安裝有磁力裝置;脫水除油機構,其進口與所述殼體下端固定連接;預熱爐,其進料口與所述脫水除油機構出口相連通;熔化爐,包括爐體和設置于所述爐體內部的第一熔化室及第二熔化室,所述第二熔化室位于第一熔化室外側,所述第一熔化室左側上方通過進料裝置與所述預熱爐出料口連通,所述第一熔化室底部為耐高溫濾網,所述爐體與第二熔化室外壁之間設置有加熱器,所述加熱器用于對第二熔化室進行加熱,所述爐體內設置有用于對鋁液進行攪拌混合的攪拌裝置;壓鑄裝置,其入口通過一機械泵與所述第二熔化室內部相連通,所述壓鑄裝置出口處安裝有壓鑄模具。
本發明廢鋁料輸送過程中先對廢鋁料進行預處理初步除雜,其次經破碎后再進行二次深度除雜,從而大大減少了含鐵物質進入熔化爐內,進而有效提高了鋁鑄件的品質。同時,除雜后的鋁料進入熔化爐之前,先利用預熱爐進行預熱升溫,從而縮短了鋁料在熔化爐內的加熱速度,進而提高了熔煉效率。
可選的,所述傳送機構包括傳送腔,所述傳送腔內轉動設置有傳動軸,所述傳動軸上固定有皮帶輪,所述皮帶輪上設有傳送帶,所述傳送帶上方設置有用于將傳送帶上的鐵質廢品初步篩選出的除雜裝置。通過在傳送帶上方設置除雜裝置,使得鋁料熔化前對其進行初步的磁選預處理,減少鐵質雜質進入熔化爐內,能有效提高了鋁鑄件的品質。
可選的,所述除雜裝置包括轉動設置于所述傳送腔內的轉軸,所述轉軸上固定有電磁輪,所述傳送腔一端設置有收集腔,所述收集腔與所述傳送腔之間開設有通孔,所述收集腔內還設置有一刮板,所述刮板一端緊鄰所述電磁輪,另一端延長至所述通孔處,所述電磁輪能將所述電磁輪上吸引的鐵質廢品刮下。傳送帶工作時,電磁輪同步開始工作,從而廢鋁料在經過電磁輪下方時,鐵質物體被吸附在電磁輪上,而刮板在電磁輪的轉動將鐵質物體傳送到收集腔內進行累積儲存,便于后續的鐵質物體的回收操作。
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