[發明專利]一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置及方法

有效

• 申請號: 202110468998.8
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113416845B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 張松江;郭慶峰;楊保書;張華鋒;李偉波;黃克勤;王永力;張俊杰
• 申請（專利權）人: 廣元市林豐鋁電有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/00;C22B21/00;B22D17/00;B02C18/12;B02C18/24;B02C23/08;B03C1/02;F27B14/08;F27D27/00;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292
• 代理人: 王海文

1.一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置，其特征在于，包括：

傳送機構（1），用于輸送廢鋁料，并對廢鋁料進行初步除雜處理；

除雜破碎裝置（2），包括：殼體（20），所述殼體（20）上端與所述傳送機構（1）出口連通，所述殼體（20）內部設置有過濾網（21），所述過濾網（21）中部位置處安裝有雙軸電機（22），所述雙軸電機（22）上端固定有破碎刀（23），所述雙軸電機（22）下端固定轉動桿（24）一端，所述轉動桿（24）另一端轉動設置有第一除雜架（26），所述殼體（20）內壁安裝有第二除雜架（27），所述第二除雜架（27）位于所述第一除雜架（26）下方，所述第一除雜架（26）上均勻開設有若干第一安裝槽，所述第二除雜架（27）上均勻開設有若干第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽內均安裝有磁力裝置（28）；所述轉動桿（24）下端固定有轉動盤（25），所述第一除雜架（26）內壁固定于所述轉動盤（25）外周壁上；所述第一除雜架（26）上所排列的磁力裝置外徑大于第二除雜架（27）上所排列的磁力裝置內徑；

脫水除油機構（3），其進口與所述殼體（20）下端固定連接；

預熱爐（5），其進料口（50）與所述脫水除油機構（3）出口相連通；

熔化爐（6），包括爐體（60）和設置于所述爐體（60）內部的第一熔化室（61）及第二熔化室（62），所述第二熔化室（62）位于第一熔化室（61）外側，所述第一熔化室（61）左側上方通過進料裝置（7）與所述預熱爐（5）出料口連通，所述第一熔化室（61）底部為耐高溫濾網（610），所述爐體（60）與第二熔化室（62）外壁之間設置有加熱器（63），所述加熱器（63）用于對第二熔化室（62）進行加熱，所述爐體（60）內設置有用于對鋁液進行攪拌混合的攪拌裝置（64）；

壓鑄裝置（10），其入口通過一機械泵（8）與所述第二熔化室（62）內部相連通，所述壓鑄裝置（10）出口處安裝有壓鑄模具。

2.根據權利要求1所述的廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置，其特征在于，所述傳送機構（1）包括傳送腔（11），所述傳送腔（11）內轉動設置有傳動軸（12），所述傳動軸（12）上固定有皮帶輪（13），所述皮帶輪（13）上設有傳送帶（14），所述傳送帶（14）上方設置有用于將傳送帶（14）上的鐵質廢品初步篩選出的除雜裝置。

3.根據權利要求2所述的廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置，其特征在于，所述除雜裝置包括轉動設置于所述傳送腔（11）內的轉軸（150），所述轉軸（150）上固定有電磁輪（151），所述傳送腔（11）一端設置有收集腔（152），所述收集腔（152）與所述傳送腔（11）之間開設有通孔（153），所述收集腔（152）內還設置有一刮板（154），所述刮板（154）一端緊鄰所述電磁輪（151），另一端延長至所述通孔（153）處，所述電磁輪（151）能將所述電磁輪（151）上吸引的鐵質廢品刮下。

4.根據權利要求2所述的廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置，其特征在于，所述除雜裝置包括設置于所述傳送腔（11）內部并架設于所述傳送帶（14）上方的Π型架（160），以及固定于所述Π型架（160）上的電磁吸盤（161）。

5.根據權利要求1所述的廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置，其特征在于，所述殼體（20）內壁開設有濾網安裝槽（201）和環形槽（202），所述過濾網（21）安裝于濾網安裝槽（201）內，所述第二除雜架（27）外壁安裝于所述環形槽（202）內，所述磁力裝置（28）采用強力磁鐵塊或電磁鐵。

6.根據權利要求1所述的廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置，其特征在于，所述脫水除油機構（3）通過吸料泵（4）與所述預熱爐（5）相連通，所述吸料泵（4）的輸入端固定連接吸料管（40）一端，所述吸料管（40）的另一端與所述脫水除油機構（3）出口連接，所述吸料泵（4）的輸出端固定連接出料管（41）一端，所述出料管（41）另一端與所述預熱爐（5）的進料口（50）固定連接。