[發(fā)明專利]一種生物基星型ArF光刻膠成膜樹脂、光刻膠組合物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110466774.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113214428B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季生象;顧雪松;劉亞棟;李小歐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東粵港澳大灣區(qū)黃埔材料研究院 |
| 主分類號(hào): | C08F220/18 | 分類號(hào): | C08F220/18;C08F220/28;C08F220/38;G03F7/039 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 宮愛鵬 |
| 地址: | 510530 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 基星型 arf 光刻 膠成膜 樹脂 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種生物基星型ArF光刻膠成膜樹脂,其特征在于,包含如下無規(guī)星型聚合物結(jié)構(gòu):
其中n、m、x和y為單體的摩爾占比,0<n≤0.3,0<m≤0.8,0<x≤0.2,0<y≤0.3,n+m+x+y=1;R1、R2、R3和R4為H、CH3或CH2CH3。
2.權(quán)利要求1所述成膜樹脂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)在惰性氣氛下,將單體I、II、III和IV與引發(fā)劑、鹵化亞銅及配體加入到溶劑中,攪拌均勻,進(jìn)行反應(yīng);
(2)反應(yīng)結(jié)束后,在甲醇或乙醚中沉降,過濾,干燥濾餅,將濾餅溶于溶劑,在甲醇或乙醚中再次沉淀、過濾、干燥濾餅,得到成膜樹脂粗品;
(3)將成膜樹脂粗品溶于有機(jī)溶劑,經(jīng)柱層析分離,除掉銅離子,過慮液在甲醇或乙醚中沉降,過濾,干燥濾餅,得到成膜樹脂;
所述單體I、II、III和IV分別為:
其中,R1、R2、R3和R4為H、CH3或CH2CH3;
所述引發(fā)劑如下式所示
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)單體I、II、III和IV的重量配比為:(10~30):(30~80):(1~20):(1~20);所述單體總量與引發(fā)劑的質(zhì)量比為100:(0.01~5);引發(fā)劑與鹵化亞銅和配體的摩爾比為:(1~5):(5~20):(5~20);單體總量與溶劑的質(zhì)量體積比為100:(20~2000)g/mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述鹵化亞銅為溴化亞銅和氯化亞銅中的一種或兩種;所述配體為聯(lián)吡啶和五甲基二乙烯三胺(PMEDTA)中的一種或兩種;
步驟(1)、(2)和(3)所述溶劑為二氯甲烷、氯仿、四氫呋喃、甲苯、丙酮、二氧六環(huán)、二氯乙烷、三氯乙烷、二甲苯、甲基乙基酮中的一種或兩種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)反應(yīng)溫度為60-120℃,反應(yīng)時(shí)間1-8小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)反應(yīng)溫度為80-110℃,反應(yīng)時(shí)間2-6小時(shí)。
7.一種光刻膠組合物,其特征在于,包括權(quán)利要求1所述成膜樹脂、酸擴(kuò)散抑制劑和有機(jī)溶劑,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述成膜樹脂為5~30%、酸擴(kuò)散抑制劑為0.5~10%、其余為有機(jī)溶劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光刻膠組合物,其特征在于,所述酸擴(kuò)散抑制為二甲胺、二乙基胺、二異丙基胺、正丁基胺、二甲基苯胺、叔丁基苯胺、三苯基胺、環(huán)己胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三己胺中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的光刻膠組合物,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為苯甲醚、丙二醇單烷基醚、甲苯、氯苯、苯、四氯化碳、氯仿、二氯甲烷、己烷、醋酸丁酯、醋酸新戊酯、乳酸乙酯、丙二醇烷基醚乙酸酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲基甲酰胺、環(huán)戊酮、環(huán)己酮、丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮中的一種或多種。
10.權(quán)利要求7或8或9所述光刻膠組合物的制備方法,其特征在于,按照配方比例將成膜樹脂、酸擴(kuò)散抑制劑和有機(jī)溶劑混合,避光震蕩12-96小時(shí),使其充分溶解;然后用0.5微米及以下的過濾器過濾光刻膠溶液,得到光刻膠組合物。
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