[發明專利]生物質復合墻體及其生產工藝

有效

• 申請號: 202110458413.4
• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113152733B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 盧宗順;孫愛民
• 申請（專利權）人: 煙臺陽光新材料技術有限公司
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04C2/30;E04B1/66;B27N3/10;B27N3/18;B27N3/28
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 杜權

本發明涉及一種生物質復合墻體及其生產工藝，其屬于建筑復合墻體領域。一種生物質復合墻體的生產工藝，包括以下步驟：步驟一、原料供給；步驟二、原料篩選分離和送料；步驟三、擠壓加熱成型；步驟四、板材冷卻；步驟五、板材切割；步驟六、板材密封；步驟七、防水加固；步驟八、內墻墻體單板制作；步驟九、外墻墻體單板制作；步驟十、復合墻體制作；步驟十一、在步驟十中的復合墻體上預留好門和窗的安裝位置，然后將門框和窗框預制固定好，最后將玻璃或窗扇或門扇安裝在門框和窗框內，最后完成復合墻體成品。與現有技術相比，本發明的有益效果是：第一、綠色環保；第二、保溫隔熱；第三、強度高重量輕；第四、優越的隔熱抗燃燒性能。

技術領域

本發明涉及一種生物質復合墻體及其生產工藝，其屬于建筑復合墻體領域。

背景技術

傳統建筑以水泥、磚石、鋼筋等為主要建筑材料，在帶動發展的同時，也消耗了大量的土地資源、水資源等，加重了環境污染，惡化了生態環境，另外傳統材料由于用料、結構等方面的局限，在節能、抗震等方面受也到極大的限制。

人類可利用的可再生資源主要是植物，包括木材、竹子、農作物的秸稈等，木材的再生周期在10年以上，竹子的再生周期3-5年，而農作物秸稈可再生周期不超過一年。據調查統計，全國秸稈理論資源8億噸，可收集資源約為7億噸，其中稻草約2億噸，麥秸約1.5億噸,全國秸稈綜合利用率達到85％以上。目前，國內外秸稈的應用主要有秸稈肥料化、飼料化、燃料化、基料化和原料化利用方面，其中原料化應用生產過程中不需要水，同時不產生廢水及二氧化碳和其他廢物，前景廣闊，市場潛力巨大，因此使用生物質生產復合墻體，尤其是秸稈板制作復合墻體，已經成為社會建筑行業的必不可少的需求，因此急需一種新的生產工藝來替代傳統的建筑材料。

發明內容

本發明針對上述現有技術中存在的不足，提供一種生物質復合墻體及其生產工藝。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種生物質復合墻體，包括相互之間錯開的內墻墻體單板和外墻墻體單板，內墻墻體單板和外墻墻體單板之間通過木方連接，所述內墻墻體單板包括由內向外依次設有的第一秸稈板、第一樹脂粘結玻璃纖維和硅酸鈣板，第一秸稈板的兩端以及第一秸稈板與第一樹脂粘結玻璃纖維之間設有第一牛皮紙，所述第一秸稈板與第一牛皮紙之間還設有第一防水膜；所述外墻墻體單板包括由內向外依次設有的第二秸稈板、第二樹脂粘結玻璃纖維和水泥壓力板，第二秸稈板的兩端以及第二秸稈板與第二樹脂粘結玻璃纖維之間設有第二牛皮紙，所述第二秸稈板與第二牛皮紙之間還設有第二防水膜。

一種生物質復合墻體，包括第三秸稈板，第三秸稈板外側依次設有鐵絲網和發泡水泥，所述位于第三秸稈板兩端的發泡水泥上分別設有凹槽和凸起，所述相鄰發泡水泥之間的凸起與凹槽可配合使用。

優選地，所述第三秸稈板、鐵絲網和發泡水泥三者的厚度之和為復合墻體的厚度。

一種生物質復合墻體的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、原料供給：將大捆秸稈包塊放置在供料區的傳送帶上，通過傾斜輸送系統，跟隨傳送帶到達原料篩選分離區；

步驟二、原料篩選分離和送料：將秸稈包塊拆開，拆包后的秸稈隨著傳送帶不斷前行，通過多槳流分離器，將秸稈打散，秸稈中的顆粒物及雜質在分離區掉落，集中收集再利用，分離器將秸稈不斷填送到板材成型區；

步驟三、擠壓加熱成型：擠壓成型系統對板材成型區的秸稈進行加熱壓實成型，同時初步壓實成型的第一秸稈板和第二秸稈板外層分別覆蓋第一牛皮紙和第二牛皮紙進行包裝，擠壓加熱后形成的第一秸稈板和第二秸稈板跟隨傳送帶到達板材冷卻區；

步驟四、板材冷卻：高溫成型的第一秸稈板和第二秸稈板在板材冷卻區上進行冷卻降溫，然后跟隨傳送帶到達板材切割區；

步驟五、板材切割：到達板材切割區的第一秸稈板和第二秸稈板根據產品規格的要求，被數控電鋸切割成不同長度的板材，然后被傳送到末端密封區；