[發(fā)明專利]生物質(zhì)復(fù)合墻體及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110458413.4 | 申請日： | 2021-04-27 |
| 公開（公告）號： | CN113152733B | 公開（公告）日： | 2022-07-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 盧宗順;孫愛民 | 申請（專利權(quán)）人： | 煙臺陽光新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | E04B2/00 | 分類號： | E04B2/00;E04C2/30;E04B1/66;B27N3/10;B27N3/18;B27N3/28 |
| 代理公司： | 北京久維律師事務(wù)所 11582 | 代理人： | 杜權(quán) |
| 地址： | 264003 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 生物 復(fù)合 墻體 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種生物質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于：包括相互之間錯開的內(nèi)墻墻體單板（1）和外墻墻體單板（2），內(nèi)墻墻體單板（1）和外墻墻體單板（2）之間通過木方（3）連接，所述內(nèi)墻墻體單板（1）包括由內(nèi)向外依次設(shè)有的第一秸稈板（11）、第一樹脂粘結(jié)玻璃纖維（12）和硅酸鈣板（15），第一秸稈板（11）的兩端以及第一秸稈板（11）與第一樹脂粘結(jié)玻璃纖維（12）之間設(shè)有第一牛皮紙（13），所述第一秸稈板（11）與第一牛皮紙（13）之間還設(shè)有第一防水膜（14）；所述外墻墻體單板（2）包括由內(nèi)向外依次設(shè)有的第二秸稈板（21）、第二樹脂粘結(jié)玻璃纖維（22）和水泥壓力板（25），第二秸稈板（21）的兩端以及第二秸稈板（21）與第二樹脂粘結(jié)玻璃纖維（22）之間設(shè)有第二牛皮紙（23），所述第二秸稈板（21）與第二牛皮紙（23）之間還設(shè)有第二防水膜（24）；
還包括以下步驟：
步驟一、原料供給：將大捆秸稈包塊放置在供料區(qū)的傳送帶上，通過傾斜輸送系統(tǒng)，跟隨傳送帶到達(dá)原料篩選分離區(qū) ；
步驟二、原料篩選分離和送料：將秸稈包塊拆開，拆包后的秸稈隨著傳送帶不斷前行，通過多槳流分離器，將秸稈打散，秸稈中的顆粒物及雜質(zhì)在分離區(qū)掉落，集中收集再利用，分離器將秸稈不斷填送到板材成型區(qū)；
步驟三、擠壓加熱成型：擠壓成型系統(tǒng)對板材成型區(qū)的秸稈進(jìn)行加熱壓實(shí)成型，同時初步壓實(shí)成型的第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）外層分別覆蓋第一牛皮紙（13）和第二牛皮紙（23）進(jìn)行包裝，擠壓加熱后形成的第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）跟隨傳送帶到達(dá)板材冷卻區(qū)；
步驟四、板材冷卻：高溫成型的第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）在板材冷卻區(qū)上進(jìn)行冷卻降溫，然后跟隨傳送帶到達(dá)板材切割區(qū)；
步驟五、板材切割：到達(dá)板材切割區(qū)的第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的要求，被數(shù)控電鋸切割成不同長度的板材，然后被傳送到末端密封區(qū)；
步驟六、板材密封：先將切割后的第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）外漏的兩端用第一牛皮紙（13）和第二牛皮紙（23）進(jìn)行密封封堵，最后形成完全密封的第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）板材成品；
步驟七、防水加固：在步驟六中完全密封的第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）板材成品外表面分別使用第一樹脂粘結(jié)玻璃纖維（12）和第二樹脂粘結(jié)玻璃纖維（22）包裹覆蓋，二次防水，同時增加強(qiáng)度，最后得到第一秸稈板（11）和第二秸稈板（21）成品板材；
步驟八、內(nèi)墻墻體單板（1）制作：將步驟七中的第一秸稈板（11）成品板材的外表面粘接硅酸鈣板（15）或石膏板 ，然后在外面覆蓋上裝飾面，省去二次裝修，最后完成內(nèi)墻墻體單板（1）的制作；
步驟九、外墻墻體單板（2）制作：將步驟七中的第二秸稈板（21）成品板材的外表面粘接水泥壓力板（25）或硅酸鈣板，然后在外面覆蓋上裝飾面，省去二次裝修，最后完成外墻墻體單板（2）的制作；
步驟十、復(fù)合墻體制作：根據(jù)墻體的厚度要求，將步驟八中制作的內(nèi)墻墻體單板（1）和步驟九中制作的外墻墻體單板（2）的中間使用木方（3）隔開，然后將內(nèi)墻墻體單板（1）、木方（3）和外墻墻體單板（2）復(fù)合固定在一起，形成復(fù)合墻體；
步驟十一、在步驟十中的復(fù)合墻體上預(yù)留好門和窗的安裝位置，然后將門框和窗框預(yù)制固定好，最后將玻璃或窗扇或門扇安裝在門框和窗框內(nèi)，最后完成復(fù)合墻體成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于：所述步驟三中的擠壓成型區(qū)由上下兩面加熱板組成，內(nèi)腔寬度為1200mm，高度范圍40-80mm.中心區(qū)控制溫度在180-200度，出料速度0.8米每分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于：所述步驟三中的初步壓縮的第一秸稈板（11）在上下兩層第一牛皮紙（13）中間，第二秸稈板（21）在上下兩層第二牛皮紙（23）中間，第一牛皮紙（13）和第二牛皮紙（23）內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一防水膜（14）和第一防水膜（24），通過擠壓加熱后，第一牛皮紙（13）和第一秸稈板（11）粘結(jié)在一起，第二牛皮紙（23）和第二秸稈板（21）粘結(jié)在一起。
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