[發(fā)明專利]一種復(fù)合芯體及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110453447.4
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113230032B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 勞海晴;方瑞峰;張素晶;張宇皓;趙苑婷;李肖斌;錢程;李書卿;韓萬里
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興學(xué)院
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 張菊萍

本發(fā)明公開了一種復(fù)合芯體及其制備方法，涉及一次性衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種復(fù)合芯體及其制備方法，通過對提花針刺機針板進行布針改進設(shè)計，使得制得的提花起絨無紡布上表面具有起絨纖維區(qū)和非起絨纖維區(qū)間隔排列結(jié)構(gòu)，起絨纖維區(qū)表面在經(jīng)過壓燙被壓彎，同時起絨纖維區(qū)多組份纖維皮層熔化將高吸水樹脂粘合并包覆形成高吸水樹脂區(qū)域，由該提花起絨無紡布與面層無紡布共同制備可得高吸水樹脂間隔分布的復(fù)合芯體，該復(fù)合芯體在保持原有吸水和保水能力的前提下降低高吸水樹脂的用量，且吸水后高吸水樹脂有足夠的空間產(chǎn)生溶脹，從而提高高吸水樹脂的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合芯體及其制備方法。

背景技術(shù)

紙尿褲是一個由多層無紡布建立起來的吸收系統(tǒng)，市場上的紙尿褲主要由五層組成，由頂層到底層的順序排列是：面層（表層）、導(dǎo)流層、吸收芯層和防滲PE膜底層，而紙尿褲這幾個主要部分即無紡布表層、吸收芯層、包裹層、防漏底膜是由熱熔膠進行粘合而組成為一體。當尿液注向紙尿褲時，尿液最先接觸表面無紡布層，然后進入導(dǎo)流層，導(dǎo)流層既增加了吸收區(qū)域，也可以暫存液體，防止液體過快下滲而導(dǎo)致的凝膠阻塞，最后液體逐漸進入吸收芯層而被吸收，而在壓力的作用下，如果材料使用不當，一些未被全部吸收的尿液又通過導(dǎo)流層反滲到面層，過多的回滲量將影響皮膚接觸面的干爽性，影響紙尿褲的使用性能。由此可以看出，紙尿褲中的吸收層最為關(guān)鍵，對紙尿褲穿用舒適性起決定性作用。

現(xiàn)有紙尿褲中的吸收層主要為復(fù)合芯體，該復(fù)合芯體由上層無塵紙、下層無塵紙和設(shè)于上、下兩層無塵紙中間的高吸水樹脂SAP以及蓬松棉組成，其中高吸水樹脂是以熱熔膠包合的形式固定在無塵紙中間。為了提高紙尿褲的吸液性能，往往需要增加復(fù)合芯體中高吸水樹脂的使用量，一般每平米的用量大于300克。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)存在以下問題：

現(xiàn)有復(fù)合芯體的芯體結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其對液體的疏導(dǎo)性能較差，位于芯體中部的高吸水樹脂很容易吸收飽和，而位于芯體邊緣部位的高吸水樹脂由于缺乏導(dǎo)流而無法被有效利用，使得現(xiàn)有復(fù)合芯體中高吸水樹脂對液體的平均吸收效率較低，導(dǎo)致了現(xiàn)有復(fù)合芯體中有近1/3的高吸水樹脂未吸水或者未達到飽和吸收即被廢棄，浪費資源的同時，提高了生產(chǎn)成本；且，現(xiàn)有復(fù)合芯體中大量高吸水樹脂的使用也使得紙尿褲的舒適性較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種復(fù)合芯體及其制備方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)存在復(fù)合芯體的擴散性、溶脹吸收性和舒適性較差，對高吸水樹脂利用率較低的技術(shù)問題，達到提高復(fù)合芯體的擴散性、溶脹吸收性和舒適性，提高對高吸水樹脂利用率的技術(shù)效果。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本發(fā)明實施例的第一個方面，提供一種復(fù)合芯體的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

將提花起絨無紡布送入撒粉機，通過所述撒粉機中的第一噴灑裝置在所述提花起絨無紡布上表面噴灑高吸水樹脂顆粒形成底層高吸水樹脂層后，繼續(xù)通過所述撒粉機中的第二噴灑裝置在所述底層高吸水樹脂層上表面噴灑第二高吸水樹脂顆粒形成上層高吸水樹脂層，得到具有雙層高吸水樹脂結(jié)構(gòu)的提花起絨無紡布，所述提花起絨無紡布上表面由起絨纖維區(qū)和非起絨纖維區(qū)間隔排列組成，所述起絨纖維區(qū)包括具有皮層、芯層結(jié)構(gòu)的多組份纖維；

將所述具有雙層高吸水樹脂結(jié)構(gòu)的提花起絨無紡布直接送入雙輥熱壓機進行表面壓燙處理，使得所述起絨纖維區(qū)的纖維發(fā)生卷曲并將各高吸水樹脂層中的高吸水樹脂顆粒進行包覆，同時所述起絨纖維區(qū)的纖維皮層組分發(fā)生熔化從而將包覆的高吸水樹脂顆粒粘合固定，再經(jīng)過吸粉裝置將未固定的高吸水樹脂顆粒吸收后，得到復(fù)合芯體半成品；所述復(fù)合芯體半成品的厚度為1.98-5.86mm，所述雙輥熱壓機的上輥為鋼輥，下輥為橡膠輥，表面壓燙處理工序采用的上輥溫度為130-150℃，下輥溫度為0℃，壓燙壓力為3-5kg/mm；