[發(fā)明專利]一種微波減壓蒸餾污泥干燥裝置及干燥方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110450656.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113200667A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳韜;周建玲;郭正;史楷岐;羅象;陳藝珮;楊剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波諾丁漢新材料研究院有限公司;寧波諾丁漢大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F11/131 | 分類號(hào): | C02F11/131 |
| 代理公司: | 北京前審知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11760 | 代理人: | 張靜;李亮誼 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微波 減壓蒸餾 污泥 干燥 裝置 方法 | ||
本公開(kāi)揭示了一種微波減壓蒸餾污泥干燥裝置,包括:干燥室,干燥室周圍布置有微波加熱模塊,通過(guò)微波傳輸對(duì)干燥室內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱干燥處理,干燥室頂端連接有減壓模塊,污泥在加熱干燥過(guò)程中產(chǎn)生的高壓混合蒸發(fā)氣經(jīng)減壓模塊調(diào)節(jié)后形成低壓混合蒸發(fā)氣,減壓模塊的一側(cè)連接有蒸餾模塊,低壓混合蒸發(fā)氣中的非水蒸氣部分在蒸餾模塊中冷凝為有機(jī)液析出,水蒸氣部分在蒸餾模塊中冷凝為蒸餾水析出。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開(kāi)屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微波減壓蒸餾污泥干燥裝置及干燥方法。
背景技術(shù)
污泥是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無(wú)機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體,種類繁多,根據(jù)來(lái)源可分為給水污泥、生活污水污泥和工業(yè)廢水污泥。工業(yè)廢水污泥還包含有高揮發(fā)性、高蛋白的食品加工、印染工業(yè)污泥,多金屬、多油脂的鋼鐵加工工業(yè)污泥,高金屬氫氧化物、多動(dòng)物脂肪的金屬加工、無(wú)機(jī)化工工業(yè)污泥等等,需要采用不同的處置方法。
傳統(tǒng)的污泥脫水處理技術(shù)為:污泥→濃縮→穩(wěn)定→脫水。脫水后的污泥通常采用農(nóng)用、填埋或焚燒的處置方法。然而,濃縮污泥含水率太高(一般為92%~96%),運(yùn)輸量大、運(yùn)輸困難,又因?yàn)槊撍囡灧稚⒗щy,使得農(nóng)用處置方法在實(shí)際運(yùn)用中有較多不便;填埋則因脫水泥餅含水率高(一般為70%~85%),需要混入大量泥土,導(dǎo)致土地的容積利用系數(shù)明顯降低;脫水泥餅直接焚燒,也因其含固率低,需要加入輔助燃料才能維持正常運(yùn)作,使處理成本明顯增加。因此,污泥的干燥是污泥進(jìn)行資源化的前提。
目前,較為普遍的污泥處理方法以熱力干化法和機(jī)械干化法為主,然而,這些方法普遍存在以下問(wèn)題:(1)需要預(yù)處理,需要通過(guò)投入化學(xué)試劑、微生物或攪拌等的方法改變污泥性狀,才能達(dá)到較好的干燥效果;(2)處理對(duì)象單一,只能單一處理高含水或含油或高有機(jī)質(zhì)等的污泥,處理對(duì)象有限;(3)產(chǎn)物難以收集,干燥污泥的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水蒸氣、熱油、煙氣等,不僅對(duì)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,還造成了一定的資源浪費(fèi);(4)耗能高、成本高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本公開(kāi)的目的在于提供一種微波減壓蒸餾污泥干燥裝置及干燥方法,利用微波對(duì)污泥進(jìn)行干燥,可以減少熱量損失從而減少耗能,并且通過(guò)對(duì)加熱過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行循環(huán)利用,提純回收有機(jī)液,提高了污泥資源化利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開(kāi)提供以下技術(shù)方案:
一種微波減壓蒸餾污泥干燥裝置,包括:
干燥室,
干燥室周圍布置有微波加熱模塊,通過(guò)微波傳輸對(duì)干燥室內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱干燥處理,
干燥室頂端連接有減壓模塊,污泥在加熱干燥過(guò)程中產(chǎn)生的高壓混合蒸發(fā)氣經(jīng)減壓模塊調(diào)節(jié)后形成低壓混合蒸發(fā)氣,
減壓模塊的一側(cè)連接有蒸餾模塊,低壓混合蒸發(fā)氣中的非水蒸氣部分在蒸餾模塊中冷凝為有機(jī)液析出,水蒸氣部分在蒸餾模塊中冷凝為蒸餾水析出。
優(yōu)選的,所述蒸餾模塊包括隔膜分離器,低壓混合蒸發(fā)氣由隔膜分離器分離為非水蒸氣部分和水蒸氣部分;隔膜分離器的一側(cè)連接有壓縮機(jī),水蒸氣部分經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后回流至隔膜分離器;隔膜分離器的一側(cè)還連接有冷卻器,回流至隔膜分離器中的水蒸氣冷凝為熱蒸餾水后經(jīng)冷卻器冷卻為蒸餾水。
優(yōu)選的,所述加熱模塊包括磁控管。
優(yōu)選的,所述減壓模塊包括氣壓調(diào)節(jié)閥和真空泵。
優(yōu)選的,所述干燥室內(nèi)還設(shè)置有攪拌器,用于在微波加熱干燥過(guò)程中對(duì)污泥進(jìn)行持續(xù)均勻攪拌。
優(yōu)選的,所述減壓模塊連接至隔膜分離器下端四分之一處。
優(yōu)選的,所述磁控管的加熱溫度為40~800℃,真空度為0.01~0.09MPa。
優(yōu)選的,所述隔膜分離器的溫度為50~100℃,真空度為0.01~0.09MPa。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波諾丁漢新材料研究院有限公司;寧波諾丁漢大學(xué),未經(jīng)寧波諾丁漢新材料研究院有限公司;寧波諾丁漢大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110450656.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





