[發(fā)明專利]一種微波減壓蒸餾污泥干燥裝置及干燥方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110450656.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113200667A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳韜;周建玲;郭正;史楷岐;羅象;陳藝珮;楊剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波諾丁漢新材料研究院有限公司;寧波諾丁漢大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F11/131 | 分類號(hào): | C02F11/131 |
| 代理公司: | 北京前審知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11760 | 代理人: | 張靜;李亮誼 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微波 減壓蒸餾 污泥 干燥 裝置 方法 | ||
1.一種微波減壓蒸餾污泥干燥裝置,包括:
干燥室,
干燥室周圍布置有微波加熱模塊,通過微波傳輸對(duì)干燥室內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱干燥處理,
干燥室頂端連接有減壓模塊,污泥在加熱干燥過程中產(chǎn)生的高壓混合蒸發(fā)氣經(jīng)減壓模塊調(diào)節(jié)后形成低壓混合蒸發(fā)氣,
減壓模塊的一側(cè)連接有蒸餾模塊,低壓混合蒸發(fā)氣中的非水蒸氣部分在蒸餾模塊中冷凝為有機(jī)液析出,水蒸氣部分在蒸餾模塊中冷凝為蒸餾水析出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,優(yōu)選的,所述蒸餾模塊包括隔膜分離器,低壓混合蒸發(fā)氣由隔膜分離器分離為非水蒸氣部分和水蒸氣部分;隔膜分離器的一側(cè)連接有壓縮機(jī),水蒸氣部分經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后回流至隔膜分離器;隔膜分離器的一側(cè)還連接有冷卻器,回流至隔膜分離器中的水蒸氣冷凝為熱蒸餾水后經(jīng)冷卻器冷卻為蒸餾水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述加熱模塊包括磁控管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述減壓模塊包括氣壓調(diào)節(jié)閥和真空泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述干燥室內(nèi)還設(shè)置有攪拌器,用于在微波加熱干燥過程中對(duì)污泥進(jìn)行持續(xù)均勻攪拌。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,所述減壓模塊連接至隔膜分離器下端四分之一處。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其中,所述磁控管的加熱溫度為40~800℃,真空度為0.01~0.09MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,所述隔膜分離器的溫度為50~100℃,真空度為0.01~0.09MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,所述水蒸氣部分經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后的體積為0.09MPa,溫度為100~120℃。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置對(duì)污泥進(jìn)行干燥的方法,包括如下步驟:
S100:加熱模塊產(chǎn)生微波透過干燥室的不銹鋼外殼對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥,加熱過程中形成高壓混合氣體;
S200:高壓混合氣體經(jīng)減壓模塊調(diào)節(jié)后形成低壓混合氣體并流入蒸餾模塊;
S300:低壓混合氣體經(jīng)隔膜分離器分離后,其中的非水蒸氣部分冷凝為有機(jī)液,水蒸氣部分經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后回流至隔膜分離器,且在將有機(jī)液中的水分蒸出的過程中冷凝為熱蒸餾水,熱蒸餾水經(jīng)冷卻器冷卻為蒸餾水后回收存儲(chǔ)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波諾丁漢新材料研究院有限公司;寧波諾丁漢大學(xué),未經(jīng)寧波諾丁漢新材料研究院有限公司;寧波諾丁漢大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110450656.3/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





