[發明專利]一種閥門井防滲施工工藝

有效

• 申請號: 202110450322.6
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113236870B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 謝宗武;周金弟;林宏
• 申請（專利權）人: 華南藍天航空油料有限公司
• 主分類號: F16L5/10
• 分類號: F16L5/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳偉斌

1.一種閥門井防滲施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：清理管道(2)表面和閥門井(1)的套管(3)，將絕緣支撐(4)套設在管道(2)外壁，管道(2)與絕緣支撐(4)一并自閥門井外壁(12)方向穿入套管(3)中，將管道(2)支撐固定在套管(3)中央；

S2：在步驟S1之后，在所述絕緣支撐(4)靠近閥門井外壁(12)的一側，向所述套管(3)與所述管道(2)之間的縫隙內填充密封組件(5)；所述密封組件(5)包括第一密封層(51)和第二密封層(52)，先將第一密封層(51)填充進套管(3)與管道(2)之間的縫隙，且壓實貼緊絕緣支撐(4)，再將第二密封層(52)填充進套管(3)與管道(2)之間的縫隙，且貼緊第一密封層(51)；在所述絕緣支撐(4)靠近閥門井內壁(11)的一側，將第一密封圈(8)安裝于所述套管(3)與所述管道(2)之間的縫隙，使用套筒進行緊固上緊；

S3：在步驟S2之后，在所述套管(3)外壁、密封組件(5)和管道(2)連接組成的密封面覆蓋熱縮層(6)；

S4：在步驟S3中所述熱縮層(6)套設第二密封圈(7)，并用緊固件對所述第二密封圈(7)進行緊固。

2.根據權利要求1所述的閥門井防滲施工工藝，其特征在于，步驟S1中，清理套管(3)時，利用噴砂除銹設備對套管(3)外壁進行噴射除銹處理，噴射除銹應達到Sa21/2級，表面錨紋深度/粗糙度為40μm～90μm，除銹完成后使用工具清除表面灰塵，表面灰塵度達到3級及以上質量。

3.根據權利要求2所述的閥門井防滲施工工藝，其特征在于，步驟S1中，清理管道(2)時，管道(2)表面設有防腐層，對管道(2)表面的防腐層表面進行打毛處理。

4.根據權利要求1所述的閥門井防滲施工工藝，其特征在于，所述第一密封圈(8)外側與所述套管(3)靠近閥門井內壁(11)的一側齊平，所述第一密封圈(8)與絕緣支撐(4)之間留有間隙。

5.根據權利要求1所述的閥門井防滲施工工藝，其特征在于，所述第一密封層(51)為瀝青油麻層，所述第二密封層(52)為膨脹水泥層，將油麻絲長時間浸泡在瀝青中，充分吸收瀝青后擰緊纏繞編制成瀝青油麻，在絕緣支撐(4)靠近閥門井外壁(12)的一側，向套管(3)與管道(2)之間的縫隙中填充瀝青油麻進行密壓夯實，重復上述操作，形成瀝青油麻層，再將水泥粉與水按水灰比0.57攪拌后填充進套管(3)與管道(2)之間的縫隙中，形成膨脹水泥層。

6.根據權利要求5所述的閥門井防滲施工工藝，其特征在于，步驟S3中，在所述密封面涂抹厚度不小于150μm的環氧底漆(61)，再將所述熱縮層(6)覆蓋于環氧底漆(61)表面。

7.根據權利要求1所述的閥門井防滲施工工藝，其特征在于，步驟S3中，所述熱縮層(6)為熱收縮套或熱纏帶，采用火焰或其他熱源對熱收縮套進行加熱軟化，使熱收縮套貼緊密封面，并用工具將熱收縮套壓實，擠出熱收縮套與密封面之間多余的空氣，或將熱纏帶分層經烘烤軟化后纏繞在密封面上，纏繞時上層緊壓下層，且上層覆蓋下層的1/2進行纏繞，并用工具將熱纏帶壓實，擠出熱纏帶與密封面之間多余的空氣。

8.根據權利要求1～7任一項所述的閥門井防滲施工工藝，其特征在于，步驟S4中，所述第二密封圈(7)為Z型密封圈，第二密封層(52)的末端成型端面的坡度為30°～45°，以與Z型密封圈貼合。