[發(fā)明專利]一種消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110449083.2
• 申請(qǐng)日: 2021-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN113319208A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李榮鋒;李淦;朱海輝;彭勝;何斌祝;張鵬;張書彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞材料基因高等理工研究院;廣東書彥材料基因創(chuàng)新科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/20
• 分類號(hào): B21D39/20
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 王毅

1.一種消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

封閉冷拔管步驟：封閉冷拔管的兩端，使冷拔管內(nèi)形成密封的容納空間；

注液步驟：往所述容納空間內(nèi)注入液體，使液體填充滿容納空間，利用液體壓力對(duì)冷拔管的內(nèi)側(cè)壁施加壓力至冷拔管脹形，維持該液體壓力至預(yù)定時(shí)間；

清理步驟：泄壓并排出容納空間內(nèi)的液體，得到消除殘余應(yīng)力的冷拔管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，在封閉冷拔管步驟中，冷拔管兩端通過將芯棒固定在冷拔管中來封閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，所述芯棒通過密封圈與所述冷拔管圍合成密封的所述容納空間或者所述芯棒焊接于所述冷拔管內(nèi)并與所述冷拔管圍合成密封的所述容納空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，所述芯棒包括連接桿以及兩個(gè)間隔設(shè)置的封板，所述連接桿兩端分別與兩所述封板連接，兩所述封板分別用于封閉所述冷拔管的兩端，且所述連接桿與所述冷拔管為間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，所述芯棒包括兩間隔設(shè)置的推塊，兩所述推塊分別用于封閉冷拔管的兩端，且所述推塊通過外部推力以抵抗內(nèi)部液體對(duì)所述推塊所施加的壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，在封閉冷拔管步驟和注液步驟之間還包括固定卡持件步驟，將所述卡持件固定在冷拔管外，所述冷拔管的兩端都夾設(shè)在所述卡持件和芯棒之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，所述卡持件包括兩個(gè)端蓋，所述端蓋上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述冷拔管的兩端的外側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，所述卡持件為模具，所述模具上設(shè)有四個(gè)抵壓板，四個(gè)所述抵壓板以兩個(gè)一組分別抵壓于所述冷拔管兩端的外側(cè)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，在注液步驟中，所述芯棒上貫穿設(shè)有注液孔，所述液體通過所述注液孔進(jìn)入到所述容納空間內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的消除冷拔管殘余應(yīng)力的方法，其特征在于，所述端蓋上設(shè)有用于避讓所述注液孔的避讓孔。