[發明專利]一種消除冷拔管殘余應力的方法

在審

• 申請號: 202110449083.2
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113319208A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 李榮鋒;李淦;朱海輝;彭勝;何斌祝;張鵬;張書彥
• 申請（專利權）人: 東莞材料基因高等理工研究院;廣東書彥材料基因創新科技有限公司
• 主分類號: B21D39/20
• 分類號: B21D39/20
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 王毅

本發明公開一種消除冷拔管殘余應力的方法，該方法包括封閉冷拔管步驟、注液步驟以及清理步驟，具體為封閉冷拔管的兩端，使冷拔管內形成密封的容納空間；往容納空間內注入液體，使液體填充滿容納空間，利用液體壓力對冷拔管的內側壁施加壓力至冷拔管脹形，維持該液體壓力至預定時間；泄壓并排出容納空間內的液體，得到消除殘余應力的冷拔管。本發明的方法中所使用的部件結構簡單，不需要復雜的設備，通過封閉冷拔管的兩端以形成密封的容納空間，再向容納空間內注入液體，液體對冷拔管的內側壁施加壓力至冷拔管脹形，這樣可徹底消除冷拔管內的殘余應力，該方法工藝簡單、環保，成本也低。

技術領域

本發明涉及殘余應力消除技術領域，尤其涉及一種消除冷拔管殘余應力的方法。

背景技術

大型工程機械用液壓管對尺寸和形狀精度要求極高，目前基本采用冷拔管。冷拔管內的殘余應力消除方法主要有兩種方法：一是熱處理；另一個則是反復彎曲矯直。

大多數企業對工程機械冷拔管處理一般采用熱處理退火來消除殘余應力的，因管比較長，對熱處理加熱爐的溫度均勻要求高，實施難度較大，因此消除應力退火后管件易發生變形，軸向直線度超差，需要進行冷矯，產品仍然存在較大的、分布不均的殘余應力，影響后續機械加工后管材的尺寸與形狀精度。

還有一部分企業采用輥矯機，即反復彎曲冷拔管，以時其變形消除殘余應力，盡管輥矯的自動化程度和生產效率高，管體軸向直線度好，但因是彎曲變形，無法徹底消除管體的殘余應力，管體仍然存在一定量的分布不均的殘余應力，管體后續機械加工或直接使用時尺寸與形狀精度仍然會發生改變。

發明內容

本發明的目的在于提供一種消除冷拔管殘余應力的方法，以解決現有技術無法徹底消除冷拔管內殘余應力的問題。

本發明采用如下技術方案實現：

本發明提供了一種消除冷拔管殘余應力的方法，所述方法包括以下步驟：

封閉冷拔管步驟：封閉冷拔管的兩端，使冷拔管內形成密封的容納空間；

注液步驟：往所述容納空間內注入液體，使液體填充滿容納空間，利用液體壓力對冷拔管的內側壁施加壓力至冷拔管脹形，維持該液體壓力至預定時間；

清理步驟：泄壓并排出容納空間內的液體，得到消除殘余應力的冷拔管。

進一步地，在封閉冷拔管步驟中，冷拔管兩端通過將芯棒固定在冷拔管中來封閉。

進一步地，所述芯棒通過密封圈與所述冷拔管圍合成密封的所述容納空間或者所述芯棒焊接于所述冷拔管內并與所述冷拔管圍合成密封的所述容納空間。

進一步地，所述芯棒包括連接桿以及兩個間隔設置的封板，所述連接桿兩端分別與兩所述封板連接，兩所述封板分別用于封閉所述冷拔管的兩端，且所述連接桿與所述冷拔管為間隔設置。

進一步地，所述芯棒包括兩間隔設置的推塊，兩所述推塊分別用于封閉冷拔管的兩端，且所述推塊通過外部推力以抵抗內部液體對所述推塊所施加的壓力。

進一步地，在封閉冷拔管步驟和注液步驟之間還包括固定卡持件步驟，將所述卡持件固定在冷拔管外，所述冷拔管的兩端都夾設在所述卡持件和芯棒之間。

進一步地，所述卡持件包括兩個端蓋，所述端蓋上設置有內螺紋，所述冷拔管的兩端的外側壁上設置有與內螺紋相配合的外螺紋。

進一步地，所述卡持件為模具，所述模具上設有四個抵壓板，四個所述抵壓板以兩個一組分別抵壓于所述冷拔管兩端的外側壁上。

進一步地，在注液步驟中，所述芯棒上貫穿設有注液孔，所述液體通過所述注液孔進入到所述容納空間內。

進一步地，所述端蓋上設有用于避讓所述注液孔的避讓孔。

相比現有技術，本發明的有益效果在于：