[發(fā)明專利]一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110448558.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113172437B | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚紅飛;蔣利偉;朱曉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江欣興工具股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/26 | 分類號(hào): | B23Q1/26;B23B47/00 |
| 代理公司: | 杭州裕陽(yáng)聯(lián)合專利代理有限公司 33289 | 代理人: | 金方瑋 |
| 地址: | 314300 浙江省嘉興*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu) 方法 | ||
1.一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
壓板,所述壓板上設(shè)有第一凹槽和第二凹槽;
基座,所述基座和所述壓板接觸,所述基座上設(shè)有第三凹槽和與所述第三凹槽連通的第四凹槽,所述第三凹槽和所述第一凹槽以及第二凹槽均連通;
第一鎖緊組件,所述第一鎖緊組件包括:第一鎖緊座,所述第一鎖緊座固定于所述第三凹槽內(nèi),所述第一鎖緊座沿軸向設(shè)有第一軸向通孔,所述第一鎖緊座沿徑向均布有三個(gè)以上均和所述第一軸向通孔連通的第一徑向通孔,所述第一鎖緊座沿徑向還設(shè)有和所述第四凹槽連通的第二徑向通孔;第一鎖緊蓋,所述第一鎖緊蓋位于所述第一凹槽內(nèi),所述第一鎖緊蓋套設(shè)于所述第一鎖緊座外側(cè),所述第一鎖緊蓋內(nèi)部設(shè)有第一臺(tái)階,所述第一臺(tái)階一側(cè)和所述第一徑向通孔對(duì)齊;第一回轉(zhuǎn)體,所述第一回轉(zhuǎn)體活動(dòng)位于所述第一軸向通孔內(nèi);三個(gè)以上第二回轉(zhuǎn)體,所述第二回轉(zhuǎn)體活動(dòng)位于所述第一徑向通孔內(nèi),所述第二回轉(zhuǎn)體和所述第一回轉(zhuǎn)體的另一端接觸;
第二鎖緊組件,所述第二鎖緊組件包括:第二鎖緊座,所述第二鎖緊座固定于所述第三凹槽內(nèi),所述第二鎖緊座沿軸向設(shè)有第二軸向通孔,所述第二鎖緊座沿徑向均布有三個(gè)以上均和所述第二軸向通孔連通的第三徑向通孔,所述第二鎖緊座沿徑向還設(shè)有和所述第四凹槽連通的第四徑向通孔;第二鎖緊蓋,所述第二鎖緊蓋位于所述第二凹槽內(nèi),所述第二鎖緊蓋套設(shè)于所述第二鎖緊座外側(cè),所述第二鎖緊蓋內(nèi)部設(shè)有第二臺(tái)階,所述第二臺(tái)階一側(cè)和所述第三徑向通孔對(duì)齊;第三回轉(zhuǎn)體,所述第三回轉(zhuǎn)體活動(dòng)位于所述第二軸向通孔內(nèi);三個(gè)以上第四回轉(zhuǎn)體,所述第四回轉(zhuǎn)體活動(dòng)位于所述第三徑向通孔內(nèi),所述第四回轉(zhuǎn)體和所述第三回轉(zhuǎn)體另一端接觸;
驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件的一端和所述第一回轉(zhuǎn)體接觸,所述驅(qū)動(dòng)組件的另一端和所述第三回轉(zhuǎn)體接觸;
所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一銷、第二銷以及驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元一端和所述第一銷一端接觸,所述驅(qū)動(dòng)單元另一端和所述第二銷一端接觸,所述第一銷另一端和所述第一回轉(zhuǎn)體接觸,所述第二銷另一端和所述第三回轉(zhuǎn)體接觸;
所述驅(qū)動(dòng)單元包括回轉(zhuǎn)體一、頂桿以及調(diào)節(jié)螺釘,所述回轉(zhuǎn)體一的一端和所述第一銷接觸,所述回轉(zhuǎn)體一的另一端和所述第二銷接觸,所述頂桿上設(shè)有凹槽一,所述凹槽一和所述回轉(zhuǎn)體一接觸,所述第四凹槽兩側(cè)分別設(shè)有螺紋通孔一和螺紋通孔二,所述調(diào)節(jié)螺釘位于所述螺紋通孔一內(nèi),且所述調(diào)節(jié)螺釘和所述頂桿接觸,或者,所述調(diào)節(jié)螺釘位于所述螺紋通孔二內(nèi),且所述調(diào)節(jié)螺釘和所述頂桿接觸;
所述驅(qū)動(dòng)單元包括回轉(zhuǎn)體二、回轉(zhuǎn)體三、調(diào)節(jié)螺釘一以及調(diào)節(jié)螺釘二,所述回轉(zhuǎn)體二的一端和所述第一銷接觸,所述回轉(zhuǎn)體二的另一端和所述第二銷接觸,所述回轉(zhuǎn)體三的一端和所述第一銷接觸,所述回轉(zhuǎn)體三的另一端和所述第二銷接觸,所述第四凹槽兩側(cè)分別設(shè)有螺紋通孔三和螺紋通孔四,所述調(diào)節(jié)螺釘一位于所述螺紋通孔三內(nèi),所述調(diào)節(jié)螺釘一和所述回轉(zhuǎn)體二接觸,所述調(diào)節(jié)螺釘二位于所述螺紋通孔四內(nèi),且所述調(diào)節(jié)螺釘二和所述回轉(zhuǎn)體三接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一回轉(zhuǎn)體、所述第二回轉(zhuǎn)體、所述第三回轉(zhuǎn)體以及所述第四回轉(zhuǎn)體均為球體、橢球體或者兩端為圓錐的回轉(zhuǎn)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一鎖緊蓋和所述第一凹槽之間具有第一空腔,所述第二鎖緊蓋和所述第三凹槽之間具有第二空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一回轉(zhuǎn)體的體積大于所述第二回轉(zhuǎn)體的體積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第三回轉(zhuǎn)體的體積大于所述第四回轉(zhuǎn)體的體積。
6.一種調(diào)節(jié)方法,根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括:
S1:在進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)壓板,以壓板的第二凹槽和第二鎖緊組件的連接處為中心,轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,第一鎖緊組件和第一凹槽接觸,使得壓板調(diào)節(jié)的角度范圍為10°-15°,具體角度取決于第一凹槽的尺寸;
S2:在進(jìn)行位移調(diào)節(jié)時(shí),移動(dòng)壓板,壓板的第一凹槽和第一鎖緊組件發(fā)生相對(duì)移動(dòng),第一凹槽和第一鎖緊組件接觸,或者,第二凹槽和第二鎖緊組件接觸,使得壓板位移的范圍在40mm之內(nèi),具有位移量取決于第一凹槽和第二凹槽的尺寸;
S3:在鎖緊時(shí),
首先,推動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件,
驅(qū)動(dòng)組件一端帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)體沿軸向移動(dòng),接著,第一回轉(zhuǎn)體和第二回轉(zhuǎn)體接觸,并將第二回轉(zhuǎn)體頂開,第二回轉(zhuǎn)體向遠(yuǎn)離第一鎖緊座的方向移動(dòng),然后,第二回轉(zhuǎn)體和第一臺(tái)階接觸,使得第一鎖緊蓋向靠近基座的方向移動(dòng),并帶動(dòng)壓板向靠近基座的方向移動(dòng),最后完成一端鎖緊;
驅(qū)動(dòng)組件另一端帶動(dòng)第三回轉(zhuǎn)體沿軸向移動(dòng),接著,第三回轉(zhuǎn)體和第四回轉(zhuǎn)體接觸,并將第四回轉(zhuǎn)體頂開,第四回轉(zhuǎn)體向遠(yuǎn)離第二鎖緊座的方向移動(dòng),然后,第四回轉(zhuǎn)體和第二臺(tái)階接觸,使得第二鎖緊蓋向靠近基座的方向移動(dòng),并帶動(dòng)壓板向靠近基座的方向移動(dòng),最后完成另一端的鎖緊。
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