[發明專利]齒圈內齒輪擠壓成型模具及利用該模具成型齒圈內齒輪的工藝

在審

• 申請號: 202110445293.4
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113020529A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 劉遠海
• 申請（專利權）人: 福建省同興汽車同步器有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14;B21J5/00;B21K1/30
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 陳文瑜

1.齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：包括上模、擠齒刀、下模、頂料桿和下模座，所述上模設置于鍛壓設備工作臺的上模座下方，所述擠齒刀固設于上模底部，所述下模座固設于鍛壓設備工作臺上，所述下模固設于下模座上，所述下模內部設有圓柱形的擠齒成型腔，所述頂料桿滑動設置于擠齒成型腔內部，所述頂料桿內部設有用于容納擠齒刀的退刀腔體，所述擠齒刀、擠齒成型腔和退刀腔體同心設置。

2.根據權利要求1所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：所述擠齒刀包括擠齒刀座和擠齒刀具，所述擠齒刀座通過連接件固設于上模底部，所述擠齒刀具通過連接件固設于擠齒刀座底部，所述擠齒刀具上沿著環向設有用于擠出齒圈內齒輪的刀刃，刀刃的下方設有用于導向定位的導向部。

3.根據權利要求1所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：還包括液壓夾緊裝置，所述上模和上模座通過液壓夾緊裝置夾緊連接。

4.根據權利要求1所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：所述液壓夾緊裝置為液壓對心臺鉗，所述液壓對心臺鉗固設于鍛壓設備工作臺的上模座下方，所述液壓對心臺鉗上設有兩個相對設置的夾鉗，所述鍛壓設備工作臺的上模座下方固設于有壓桿，所述兩個夾鉗位于壓桿的兩側，且夾鉗的下端低于壓桿的下端。

5.根據權利要求4所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：所述上模上設有承壓部和夾持部，所述承壓部位于夾持部上方，所述承壓部與壓桿配合，所述夾持部與夾鉗配合。

6.根據權利要求1所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：所述下模通過一壓板固設于下模座上。

7.根據權利要求6所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：所述壓板為環形，所述下模底部設有外凸沿，所述下模座設有用于安裝下模、與外凸沿尺寸相配合的下凹腔體，所述外凸沿安裝于下凹腔體內，外凸沿的頂面與下模座頂面齊平，所述壓板蓋設于外凸沿和下模座的頂面上、并通過連接件與下模座固定連接。

8.根據權利要求1所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具，其特征在于：所述頂料桿為環形，頂料桿底部設有一頂料板，該頂料板與鍛壓設備工作臺的液壓頂桿活動桿連接。

9.利用權利要求1-8任一項所述的齒圈內齒輪擠壓成型模具成型齒圈內齒輪的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟a、上模通過液壓夾緊于上模座上，上模上升到上止點；

步驟b、上料：將毛坯放入下模內部擠齒成型腔內，以下模的擠齒成型腔的內孔定位毛坯外圓，毛坯的底端抵接頂料桿頂端；

步驟c、對正：上模座緩慢下降，讓擠齒刀導向部與毛坯內圈內孔配合，解除液壓夾緊，讓擠齒刀自由找正；

步驟d、擠齒：上模座下壓至下止點，帶動擠齒刀擠壓坯體內圈，從而擠出內齒輪；

步驟e、脫模：啟動液壓頂桿，使頂料桿上移，從而從下模中頂出齒圈，實現齒圈脫模，最后移除工件；

步驟f、復位：上模座下移，伸入頂料桿內部夾緊上模，然后帶動上模回到上止點。

10.根據權利要求9所述的成型齒圈內齒輪的工藝，其特征在于：所述擠齒成型腔的高度等于待加工工件、頂料桿和頂料板的高度之和。