[發(fā)明專利]一種加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)及制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110444453.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN113119281A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王修東;楊延亮;李賀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王修東
• 主分類號(hào): B28B1/50
• 分類號(hào): B28B1/50;B28B13/06;B28B7/38;B28B1/14;B28B7/02;B28B7/00;B28B17/00
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1.一種加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，包括支架、模具機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)位于所述支架與所述模具機(jī)構(gòu)之間，以驅(qū)動(dòng)所述模具機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述支架進(jìn)行豎直方向的往復(fù)移動(dòng)；

所述模具機(jī)構(gòu)，包括模具架、驅(qū)動(dòng)單元、連接環(huán)以及多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的連接桿、滑桿和模具側(cè)板；所述模具架與所述升降機(jī)構(gòu)連接，能夠相對(duì)于所述支架進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；所述連接環(huán)位于所述模具架上，能夠進(jìn)行往復(fù)自轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動(dòng)單元位于所述模具架上，并且與所述連接環(huán)連接，以驅(qū)動(dòng)所述連接環(huán)進(jìn)行往復(fù)自轉(zhuǎn)；多個(gè)所述模具側(cè)板沿豎直方向設(shè)置在所述連接環(huán)的內(nèi)部，沿所述連接環(huán)的圓周方向多個(gè)所述模具側(cè)板依次連接圍成與模具外形相對(duì)應(yīng)的模具腔，并且相鄰的所述模具側(cè)板之間能夠相對(duì)滑動(dòng)；所述滑桿位于所述連接環(huán)和所述模具側(cè)板之間，并且沿所述連接環(huán)的徑向形成與所述模具架的滑動(dòng)連接，所述滑桿的一端與對(duì)應(yīng)的所述模具側(cè)板形成沿水平方向的滑動(dòng)連接，所述滑桿的另一端與對(duì)應(yīng)的所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的另一端則與所述連接環(huán)形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)所述連接環(huán)進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，所述連接環(huán)同時(shí)帶動(dòng)所有的所述連接桿進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接桿則分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述滑桿進(jìn)行沿所述連接環(huán)徑向的往復(fù)移動(dòng)，再由所述滑桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述模具側(cè)板進(jìn)行沿所述連接環(huán)徑向的往復(fù)移動(dòng)，使多個(gè)所述模具側(cè)板之間形成相對(duì)移動(dòng)，從而改變由多個(gè)所述模具側(cè)板圍成的模具腔尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述模具側(cè)板上設(shè)有第一滑槽、第二滑槽和滑動(dòng)銷；所述第一滑槽沿水平方向設(shè)置，并且與所述滑桿的端部形成滑動(dòng)連接；所述第二滑槽沿水平方向設(shè)置并且與所述滑動(dòng)銷分別位于所述模具側(cè)板沿水平方向的兩端，相鄰兩個(gè)所述模具側(cè)板之間通過(guò)所述第二滑槽和所述滑動(dòng)銷形成沿所述第二滑槽長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述模具側(cè)板采用L形板，包括相對(duì)尺寸較長(zhǎng)的模具段和相對(duì)尺寸較短的調(diào)節(jié)段；所述第一滑槽開設(shè)在所述模具段中靠近所述滑桿的一側(cè)，所述第二滑槽開設(shè)在所述模具段中靠近所述連接環(huán)軸線的一側(cè)，所述滑動(dòng)銷位于所述調(diào)節(jié)段并且垂直于所述調(diào)節(jié)段。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述連接環(huán)采用外齒圈結(jié)構(gòu)，并且所述驅(qū)動(dòng)單元與所述連接環(huán)之間形成齒嚙合傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)缸和齒條；所述齒條與所述驅(qū)動(dòng)缸的伸出端同軸固定連接，所述齒條與所述模具架滑動(dòng)連接并且與所述連接環(huán)形成齒嚙合傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括伸縮桿；所述伸縮桿的一端與所述支架連接，另一端與所述模具機(jī)構(gòu)連接，以驅(qū)動(dòng)所述模具機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述支架進(jìn)行豎直方向的往復(fù)移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)伸縮桿，分別為第一伸縮桿和第二伸縮桿；所述第一伸縮桿的一端與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述模具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二伸縮桿的一端與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述模具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿均與所述模具架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且在所述模具架的頂部設(shè)有刮槽；所述刮槽沿水平方向穿過(guò)所述模具側(cè)板的上方，所述第二伸縮桿與所述刮槽之間滑動(dòng)連接，并且在所述伸縮桿的端部設(shè)有切刀，能夠沿所述刮槽滑過(guò)所述模具側(cè)板的頂部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)，其特征在于，所述模具機(jī)構(gòu)中設(shè)有多個(gè)連接環(huán)以及相應(yīng)的所述連接桿、所述滑桿和所述模具側(cè)板，并且多個(gè)所述連接環(huán)同時(shí)與所述驅(qū)動(dòng)單元連接。

10.一種加氣混凝土砌塊制備工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的加氣混凝土砌塊制備系統(tǒng)進(jìn)行加氣混凝土砌塊的制備，具體步驟包括：

步驟S1，調(diào)整模具腔；首先，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元控制所述連接環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由所述連接環(huán)帶動(dòng)所有的所述連接桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由所述連接桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述滑桿相對(duì)于所述模具架進(jìn)行直線滑動(dòng)，進(jìn)而由所述滑桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述模具側(cè)板進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)整由多個(gè)所述模具側(cè)板圍成的模具腔尺寸；然后，通過(guò)所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述模具機(jī)構(gòu)進(jìn)行豎直方向移動(dòng)，使多個(gè)所述模具側(cè)板的底邊同時(shí)與所述支架的底面貼平接觸，形成對(duì)所述模具腔的下端封堵；

步驟S2，漿料澆注；通過(guò)所述模具腔的上端將漿料注入所述模具腔內(nèi)；

步驟S3，坯體脫模；待所述模具腔內(nèi)的漿料成型并且形成的加氣混凝土坯體膨脹硬化之后，首先，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元控制所述連接環(huán)進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由所述連接環(huán)帶動(dòng)所有的所述連接桿進(jìn)行同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由所述連接桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述滑桿相對(duì)于所述模具架向靠近所述連接環(huán)的方向進(jìn)行直線滑動(dòng)，進(jìn)而由所述滑桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述模具側(cè)板向遠(yuǎn)離所述連接環(huán)軸線的方向移動(dòng)，增大由多個(gè)所述模具側(cè)板圍成的模具腔尺寸，使所述模具側(cè)板脫離與所述加氣混凝土坯體的接觸；然后，通過(guò)所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述模具機(jī)構(gòu)進(jìn)行豎直方向移動(dòng)，使所述模具機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述加氣混凝土坯體進(jìn)行上升移動(dòng)，從而完成對(duì)所述加氣混凝土坯體的脫模；

步驟S4，對(duì)脫模后的加氣混凝土坯體進(jìn)行分切、蒸壓養(yǎng)護(hù)和出釜操作，最終獲得加氣混凝土砌塊。