[發(fā)明專利]一種繞線機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110441912.2 | 申請日: | 2021-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN113096955A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于寶成;羅建;曹鵬彬;王春梅;張敏;吳靜;徐文霞;王邯 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢工程大學(xué) |
| 主分類號: | H01F41/061 | 分類號: | H01F41/061;H01F41/096;H01F41/098 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 陳曉華 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 繞線機(jī) | ||
本發(fā)明涉及一種繞線機(jī),包括:放線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)分別與放線裝置、排線裝置、繞線裝置相連,其特征在于,還包括線圈起始點定位裝置和用于對線圈起始點的扁線進(jìn)行固定的固定裝置,所述線圈起始點定位裝置包括兩個激光發(fā)射器,兩個所述激光發(fā)射器的激光交匯于所述繞線機(jī)構(gòu)的線圈起始點。基于本發(fā)明的繞線機(jī),通過兩個激光發(fā)射器的激光匯集點確定繞線的起始點位置,保證線圈繞線起始點的準(zhǔn)確性,不需要人工手動的測量繞線的起始點的位置,提高繞線效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于變壓器線圈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種繞線機(jī)。
背景技術(shù)
大型變壓器在我國的電氣相關(guān)的行業(yè)的使用范圍極為的廣泛,變壓器的工作主要是通過內(nèi)部線圈比例的不同來實現(xiàn)高低電壓的轉(zhuǎn)換,從而能夠提供滿足需要的電壓值保證工作的順利進(jìn)行。目前市場上,變壓器線圈的生產(chǎn)主要是由人工搭配自動繞線設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),由于工人的技術(shù)高低不一致,不僅工作生產(chǎn)效率較低,也使得工作的危險性較大,對于自動繞線機(jī)構(gòu)來說,它們只能完成繞線的基本工作,卻做不到精細(xì)化的生產(chǎn),不僅需要人工手動的測量繞線的起始點的位置,生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題為:本發(fā)明提供了一種繞線機(jī),保證線圈繞線起始點的準(zhǔn)確性,不需要人工手動的測量繞線的起始點的位置,提高了繞線效率,節(jié)省了人力。
本發(fā)明提供的具體解決方案如下:
本發(fā)明提供了一種繞線機(jī),包括:放線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)分別與放線裝置、排線裝置、繞線裝置相連,其特征在于,還包括線圈起始點定位裝置和用于對線圈起始點的扁線進(jìn)行固定的固定裝置,所述線圈起始點定位裝置包括兩個激光發(fā)射器,兩個所述激光發(fā)射器的激光交匯于所述繞線機(jī)構(gòu)的線圈起始點。
采用上述方案的有益效果如下:
扁線在線圈上繞線的時候,首先要進(jìn)行精準(zhǔn)定位,通過兩個激光發(fā)射器的激光匯集點確定繞線的起始點位置,保證線圈繞線起始點的準(zhǔn)確性,不需要人工手動的測量繞線的起始點的位置,提高了繞線機(jī)的工作效率,節(jié)省了人力。
在上述方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以進(jìn)行如下改進(jìn):
進(jìn)一步,所述固定裝置包括鐵圈、壓塊和緊固件,所述鐵圈套設(shè)于繞線機(jī)構(gòu)的繞線滾筒上,所述鐵圈包括第一半環(huán)和第二半環(huán),所述第一半環(huán)的一端和所述第二半環(huán)的一端固定連接,所述第一半環(huán)的另一端和第二半環(huán)另一端之間通過所述緊固件連接,所述壓塊位于所述第一半環(huán)的另一端和第二半環(huán)另一端之間,用于對位于所述第一半環(huán)的另一端和第二半環(huán)另一端之間的線圈起始點進(jìn)行壓接固定。
采用上述進(jìn)一步的技術(shù)方案的有益效果是:利用兩個激光傳感器建立一個坐標(biāo),兩個激光點的交匯點即是繞線起始點,轉(zhuǎn)動鐵圈,然后再通過緊固件、壓塊對位于線圈起始點的扁線進(jìn)行固定,保證線圈繞線的起始點位置的準(zhǔn)確性,然后再啟動放線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)以及繞線機(jī)構(gòu)開始繞線。
具體的,所述繞線機(jī)構(gòu)包括繞線滾筒和繞線電機(jī),所述繞線電機(jī)與所述繞線滾筒相連,驅(qū)動繞線滾筒旋轉(zhuǎn)。
具體的,所述緊固件包括螺栓和螺母,所述第一半環(huán)的另一端和所述第二半環(huán)另一端上分別設(shè)置有連接座,所述螺栓依次穿過各連接座上的通孔后與所述螺母螺紋連接。
進(jìn)一步,還包括:墊片粘附機(jī)構(gòu)和待取用的若干墊片,各所述墊片上黏附有膠帶,扁線通過放線機(jī)構(gòu)放線后進(jìn)入排線機(jī)構(gòu)排線,經(jīng)排線機(jī)構(gòu)排線后進(jìn)入繞線機(jī)構(gòu),所述墊片粘附機(jī)構(gòu)包括用于取放墊片的機(jī)械手以及承接墊片的升降臺;當(dāng)扁線上墊片的粘結(jié)位點停留在所述升降臺上方時,所述控制機(jī)構(gòu)根據(jù)待取用墊片的位置信息和升降臺的位置信息,控制機(jī)械手將所述墊片移動到所述升降臺上,并控制所述機(jī)械手將所述墊片抵壓黏附于所述粘結(jié)位點。
采用上述進(jìn)一步的技術(shù)方案的有益效果是:在繞線滾筒兩端可分別通過墊片進(jìn)行升層,無需通過折彎的方式強(qiáng)行改變扁線的結(jié)構(gòu)原型,升層方便且不容易導(dǎo)致線圈坍塌,且不會影響線圈性能。
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