[發(fā)明專利]一種電感制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110441183.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113363069B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付松;吳遠(yuǎn)麗;虞成城 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市信維通信股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F41/04 | 分類號(hào): | H01F41/04;H01F41/02;H01F41/00;H01F17/04;H01F17/00 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務(wù)所 44275 | 代理人: | 歐陽(yáng)燕明 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電感 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種電感制備方法,通過(guò)將單層覆銅板進(jìn)行刻蝕處理,得到陣列式單層線圈;依次將多組經(jīng)過(guò)刻蝕處理后得到的所述陣列式單層線圈進(jìn)行堆疊并壓合,得到陣列式多層線圈;將所述陣列式多層線圈進(jìn)行激光切除和模切,得到單體線圈;根據(jù)所述單體線圈制備生成電感;從而避免了采用傳統(tǒng)繞線和熱壓成型的方式生產(chǎn)線圈,簡(jiǎn)化了線圈生產(chǎn)的工藝,依靠覆銅板刻蝕線圈和堆疊壓合的方式制作電感線圈,使得電感線圈能夠大規(guī)模的批量生產(chǎn)不再依靠繞線機(jī)進(jìn)行制作,極大提高了線圈生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電感器領(lǐng)域,特別是涉及一種電感制備方法。
背景技術(shù)
一體成型電感是一種含有繞線線圈的、采用壓膜一體成型的、用于電源管理的功率電感。由于一體成型電感具有尺寸小、耐大電流、效率高、電磁特性平穩(wěn)以及電磁兼容性好等特點(diǎn),因此廣泛運(yùn)用于手機(jī)、基站等終端設(shè)備上。
然而,傳統(tǒng)的一體式電感制作方法并不高效。如圖1所示,傳統(tǒng)的一體式電感制作方法通常包括步驟:磁性鐵粉壓鑄成型T-Core、T-Core外緣繞線線圈、線圈彎折、線材切斷、激光焊接、填粉熱壓成型、研磨、網(wǎng)印、最后電鍍。其中,在繞線線圈制備的過(guò)程過(guò),采用繞線機(jī)在T-Core基體外緣端面纏繞若干銅線,然后熱壓成型的方法制備線圈。如圖2所示,為通過(guò)繞線機(jī)繞銅線制作而成的線圈。而這種制作線圈的方法不僅效率慢、流程復(fù)雜,而且相關(guān)設(shè)備投入較大,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種電感制備方法,提高電感制備效率的同時(shí)降低成本。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種電感制備方法,包括步驟:
將單層覆銅板進(jìn)行刻蝕處理,得到陣列式單層線圈;
依次將多組經(jīng)過(guò)刻蝕處理后得到的所述陣列式單層線圈進(jìn)行堆疊并壓合,得到陣列式多層線圈;
將所述陣列式多層線圈進(jìn)行激光切除和模切,得到單體線圈;
根據(jù)所述單體線圈制備生成電感。
本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)對(duì)單層覆銅板進(jìn)行刻蝕處理,得到陣列式單層線圈,再將多組經(jīng)過(guò)刻蝕處理后的得到所述陣列式單層線圈進(jìn)行堆疊并壓合,得到陣列式多層線圈,最后再將得到陣列式多層線圈進(jìn)行激光切除和模切,得到單體線圈,從而避免了采用傳統(tǒng)繞線和熱壓成型的方式生產(chǎn)線圈,簡(jiǎn)化了線圈生產(chǎn)的工藝,依靠覆銅板刻蝕線圈和堆疊壓合的方式制作電感線圈,使得電感線圈能夠大規(guī)模的批量生產(chǎn)不再依靠繞線機(jī)進(jìn)行制作,極大提高了線圈生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一體式電感的制作方法的步驟流程示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一體式電感的制作方法的線圈結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法的步驟流程示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法中陣列式單層線圈結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法中陣列式多層線圈結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法中陣列式多層線圈打孔結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法中陣列式多層線圈打孔結(jié)構(gòu)透視圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法中單體線圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法中T-Core部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法等寬銅線結(jié)構(gòu)的彎折示意圖;
圖11為本發(fā)明實(shí)施例的一種電感制備方法等寬銅線結(jié)構(gòu)的另一彎折示意圖;
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