[發明專利]一種用于制帽自動化產線設備上的剪短雙針布的機構

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• 申請號: 202110439052.9
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113103344A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 王愛美;武子正
• 申請（專利權）人: 青島前豐國際帽藝股份有限公司;青島多代智能科技有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26;B26D5/12;D06H7/00;A42C3/00;B23P15/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于制帽自動化產線設備上的剪短雙針布的機構，包括定刀座、定刀、L型動刀座和動刀，還包括導向座和氣動推桿，所述定刀座一側頂部開設有定刀插槽，所述定刀插槽內頂部插設有定刀，所述定刀座頂部設有L型動刀座，所述L型動刀座一側底部通過螺栓安裝有動刀，所述L型動刀座頂部一側設有氣動推桿。在帽子縫制的過程中，在做完雙針縫制工藝后，需要切斷雙針布，通過本發明替代傳統的人工剪短工作，增加剪切的平整性同時，可大大增加剪切的效率，并可與制帽自動化產線設備進行裝配，實現與制帽自動化產線設備進行配合工作，使用時，人員將氣動往復泵與制帽自動化產線的控制主機信號連接，以達到完全取代人工的效果。

技術領域

本發明屬于制帽技術領域，具體涉及一種用于制帽自動化產線設備上的剪短雙針布的機構。

背景技術

在帽子縫制的過程中，在做完雙針縫制工藝后，需要切斷雙針布，且傳統的剪切均為人工操作，其剪切的平整性較低，剪切加工效率較低。

目前缺乏可與制帽自動化產線設備進行裝配，實現與制帽自動化產線設備進行配合的剪斷部件無法達到完全取代人工的效果。為此，我們提出一種用于制帽自動化產線設備上的剪短雙針布的機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于制帽自動化產線設備上的剪短雙針布的機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于制帽自動化產線設備上的剪短雙針布的機構，包括定刀座、定刀、L型動刀座和動刀，還包括導向座和氣動推桿，所述定刀座一側頂部開設有定刀插槽，所述定刀插槽內頂部插設有定刀，所述定刀座頂部設有L型動刀座，所述L型動刀座一側底部通過螺栓安裝有動刀，所述L型動刀座頂部一側設有氣動推桿，所述氣動推桿一側通過螺栓安裝有直線滑軌。

進一步地，所述直線滑軌一側設有導向座，所述導向座一側通過滑塊與直線滑軌滑動連接，所述氣動推桿底部輸出端通過螺栓與導向座一端安裝連接。

進一步地，所述氣動推桿一側配備有氣動往復泵，所述氣動推桿的套缸一側頂部和底部分別開設有第一氣孔和第二氣孔，所述氣動往復泵通過氣管與第一氣孔和第二氣孔安裝連接。

進一步地，所述定刀插槽上且位于定刀插槽兩側分別設有壓緊塊，所述壓緊塊和定刀座上分別開設有對應的第一螺栓孔，所述壓緊塊與定刀座的第一螺栓孔之間通過螺栓扭緊安裝連接。

進一步地，所述定刀座底端開設有第二螺栓孔。

進一步地，所述動刀和L型動刀座底部分別開設有第三螺栓孔，所述動刀與L型動刀座的第三螺栓孔之間通過螺栓安裝連接。

一種在制帽自動化產線設備上的剪短雙針布的定刀和動刀的制造工藝，其特征在于：包括以下重量份材料：308鋼75-85重量份、鉻3-8重量份、鈦1-2.5重量份、銅1.5-4重量份、氧化鋁5-8重量份、還原劑0.2-0.8重量份、催化劑0.02-0.1重量份。

具體步驟如下：

步驟一：取308鋼和氧化鋁進行高溫煉化，形成金屬水，將金屬水分別澆鑄至定刀和動刀的模具內，進行淬火、降溫、開鋒后得到定刀和動刀；

步驟二：將得到的定刀和動刀的表面進行毛刺、凸點通過水砂紙進行去毛刺和清潔處理，再通過化學微蝕法對定刀和動刀表面進行浸蝕處理，對其依次進行除油、去污、水沖洗、去離子水沖洗和脫水烘干處理；

步驟三：取鉻、鈦、銅進行球磨處理，使其研磨至復合金屬粉末，將復合金屬粉末與還原劑和催化劑進行充分混合后，通過氣流粉碎機進行氣流干法分級對粉末進行超細粉精度調整，且通過超濾膜對得到的超細復合粉末進行收集；

步驟四：將得到的超細復合金屬粉送至粉末等離子鍍涂器的料箱內，通過粉末等離子鍍涂器分別對定刀和動刀表面進行進行初步噴鍍處理，待冷卻后進行二次噴鍍處理；

步驟五：對噴鍍結束后的定刀和動刀的刀刃處進行二次開鋒拋光處理。