[發明專利]一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法

有效

• 申請號: 202110436470.2
• 申請日: 2021-04-22
• 公開（公告）號: CN113070673B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 李可
• 申請（專利權）人: 戢丹
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法，該種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法采用如下設備進行組裝，該設備包括底座、固定裝置和對位裝置，所述的底座的下端與已有地面相連，底座的上端安裝有固定裝置，固定裝置的前后兩側對稱設置有連接裝置，本發明可通過旋轉旋鈕，使一號螺紋桿做旋轉運動，一號螺紋桿與滑動板之間配合，使擠壓板做直線相向運動，從而實現擠壓板對軟管進行擠壓固定的功能，以免軟管在進行連接頭組裝的過程中發生偏移而導致組裝效果不佳。

技術領域

本發明涉及天然氣不銹鋼金屬軟管領域，特別涉及一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法。

背景技術

天然氣金屬軟管是由波紋管、網套、接頭三部分組成，其主體是波紋管，波紋管本身具有良好的撓性，且波紋管的縱向剛度和抗彎剛度小，由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，且軟管的工作溫度范圍極廣，為-196―600 度，且天然氣金屬軟管使用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕性，而天然氣金屬軟管兩端的連接一般是做成法蘭連接的，法蘭的材質采用碳鋼和不銹鋼，材質根據產品的使用位置決定，故在制作或者安裝天然氣金屬軟管時，需要將連接頭與金屬軟管的兩端進行組裝并法蘭連接，但是現有的天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝設備在將連接頭與軟管進行組裝的過程中，常常遇到以下幾個問題：

1．在組裝的過程中，軟管易發生偏移，且在對軟管進行固定的過程中，易由于對軟管的擠壓力度過大而使得軟管發生凹陷，從而影響連接頭與軟管之間的組裝效果；

2.現有的設備僅能夠對一種尺寸大小的軟管進行固定以及組裝，且僅能夠對軟管組裝一種尺寸的連接頭，降低了該設備的實用性。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法，該種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法采用如下設備進行組裝，該設備包括底座、固定裝置和對位裝置，所述的底座的下端與已有地面相連，底座的上端安裝有固定裝置，固定裝置的前后兩側對稱設置有連接裝置。

所述的固定裝置包括底盤、轉動桿、一號螺紋桿、滑動板、旋鈕、擠壓板和圓弧槽，底座的上端左右對稱安裝有底盤，底盤的上端通過銷軸安裝有轉動桿，左右正相對的轉動桿之間為帶傳動，轉動桿的上端安裝有一號螺紋桿，一號螺紋桿為雙向螺紋桿，一號螺紋桿的外壁通過螺紋配合方式上下對稱連接有滑動板，且底座左端的一號螺紋桿的上端安裝有旋鈕，左右正相對的滑動板之間安裝有擠壓板，上下正相對的擠壓板的內側端均開設有圓弧槽，圓弧槽從左至右等距離分布，通過人工方式將軟管擺放在一號螺紋桿下端的擠壓板的圓弧槽內，然后通過旋轉旋鈕，使一號螺紋桿做旋轉運動，一號螺紋桿帶動滑動板做直線相向運動，滑動板帶動擠壓板做同步直線相向運動，從而實現擠壓板對軟管進行擠壓固定的功能，以免軟管在進行連接頭組裝的過程中發生偏移而導致組裝效果不佳。

所述的對位裝置包括矩形板、一號電機、二號螺紋桿、T型板、固定桿、工型輪和殼套，底座的上端前后對稱安裝有矩形板，底座前端的矩形板的后端安裝有一號電機，一號電機的后端安裝有二號螺紋桿，二號螺紋桿的后端與底座后端的矩形板轉動配合，二號螺紋桿為雙向螺紋桿，且二號螺紋桿的外壁通過螺紋配合方式前后對稱連接有T型板，T型板的上端靠近擠壓板的一端從左至右等距離安裝有固定桿，固定桿的外壁通過轉動配合方式連接有工型輪，工型輪之間為帶傳動，工型輪的后端安裝有殼套，當軟管固定好后，通過人工方式將連接頭置于殼套內并進行固定，然后通過一號電機帶動二號螺紋桿做旋轉運動，二號螺紋桿帶動T型板做直線相向運動，T型板帶動固定桿、工型輪和殼套做同步直線相向運動，從而使得殼套帶動連接頭做同步直線運動，實現連接頭與軟管之間自動對位的功能，且通過對軟管的前后兩端進行同步對位可提高該設備對軟管連接頭進行組裝的效率。

用上述設備對該種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭進行組裝時具體包括如下步驟：

S1、設備檢查：在啟用該設備該種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭進行組裝時，對該設備運行進行檢查；