[發(fā)明專利]一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110436470.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113070673B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李可 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 戢丹 |
| 主分類號(hào): | B23P19/04 | 分類號(hào): | B23P19/04;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州市余杭區(qū)臨*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 天然氣 不銹鋼 金屬軟管 接頭 組裝 方法 | ||
1.一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法,該種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法采用如下設(shè)備進(jìn)行組裝,該設(shè)備包括底座(1)、固定裝置(2)和對(duì)位裝置(3),其特征在于:所述的底座(1)的下端與已有地面相連,底座(1)的上端安裝有固定裝置(2),固定裝置(2)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有對(duì)位裝置(3);
所述的固定裝置(2)包括底盤(20)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)、一號(hào)螺紋桿(22)、滑動(dòng)板(23)、旋鈕(24)、擠壓板(25)和圓弧槽(26),底座(1)的上端左右對(duì)稱安裝有底盤(20),底盤(20)的上端通過(guò)銷軸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21),左右正相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)之間為帶傳動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)的上端安裝有一號(hào)螺紋桿(22),一號(hào)螺紋桿(22)的外壁通過(guò)螺紋配合方式上下對(duì)稱連接有滑動(dòng)板(23),且底座(1)左端的一號(hào)螺紋桿(22)的上端安裝有旋鈕(24),左右正相對(duì)的滑動(dòng)板(23)之間安裝有擠壓板(25),上下正相對(duì)的擠壓板(25)的內(nèi)側(cè)端均開(kāi)設(shè)有圓弧槽(26),圓弧槽(26)從左至右等距離分布;
所述的對(duì)位裝置(3)包括矩形板(30)、一號(hào)電機(jī)(31)、二號(hào)螺紋桿(32)、T型板(33)、固定桿(34)、工型輪(35)和殼套(36),底座(1)的上端前后對(duì)稱安裝有矩形板(30),底座(1)前端的矩形板(30)的后端安裝有一號(hào)電機(jī)(31),一號(hào)電機(jī)(31)的后端安裝有二號(hào)螺紋桿(32),二號(hào)螺紋桿(32)的后端與底座(1)后端的矩形板(30)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,二號(hào)螺紋桿(32)的外壁通過(guò)螺紋配合方式前后對(duì)稱連接有T型板(33),T型板(33)的上端靠近擠壓板(25)的一端從左至右等距離安裝有固定桿(34),固定桿(34)的外壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配合方式連接有工型輪(35),工型輪(35)之間為帶傳動(dòng),工型輪(35)的后端安裝有殼套(36);
所述的殼套(36)的外壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔沿殼套(36)的周向等距離排布,螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋配合方式連接有限位螺栓(361),限位螺栓(361)靠近固定桿(34)的一端安裝有L型桿(362);
用上述設(shè)備對(duì)該種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭進(jìn)行組裝時(shí)具體包括如下步驟:
S1、設(shè)備檢查:在啟用該設(shè)備該種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭進(jìn)行組裝時(shí),對(duì)該設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查;
S2、固定軟管:通過(guò)人工方式將待軟管放置在擠壓板(25)上的圓弧槽(26)內(nèi)部,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕(24),使一號(hào)螺紋桿(22)帶動(dòng)滑動(dòng)板(23)做直線相向運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)板(23)帶動(dòng)擠壓板(25)做同步直線相向運(yùn)動(dòng),使擠壓板(25)對(duì)軟管進(jìn)行擠壓固定;
S3、對(duì)位:通過(guò)人工方式將連接頭放置在殼套(36)中并進(jìn)行固定,然后通過(guò)一號(hào)電機(jī)、二號(hào)螺紋桿(32)和T型板(33)之間的相互配合,使固定桿(34)帶動(dòng)工型輪(35)和殼套(36)做直線相向運(yùn)動(dòng),從而使得殼套(36)帶動(dòng)連接頭與軟管的兩端進(jìn)行自動(dòng)對(duì)位;
S4、組合成型:當(dāng)連接頭與軟管的兩端進(jìn)行對(duì)位后,旋轉(zhuǎn)殼套(36),使殼套(36)帶動(dòng)連接頭做同步旋轉(zhuǎn),從而使連接頭與軟管的兩端進(jìn)行自動(dòng)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法,其特征在于:所述的T型板(33)正中間的工型輪(35)的外壁安裝有從動(dòng)齒輪(351),從動(dòng)齒輪(351)的下端嚙合有主動(dòng)齒輪(352),前后正相對(duì)的主動(dòng)齒輪(352)之間安裝有伸縮桿(353),且伸縮桿(353)前端的主動(dòng)齒輪(352)的前端安裝有二號(hào)電機(jī)(354),伸縮桿(353)后端的主動(dòng)齒輪(352)的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱桿(355),二號(hào)電機(jī)(354)的前端和圓柱桿(355)的后端均與T型板(33)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法,其特征在于:所述的固定桿(34)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形外殼(341),固定桿(34)的外壁與環(huán)形外殼(341)的內(nèi)側(cè)端之間安裝有彈簧(342),彈簧(342)沿固定桿(34)的軸向等距離排布,且彈簧(342)沿固定桿(34)的周向等距離排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法,其特征在于:所述的圓弧槽(26)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有齒槽,齒槽內(nèi)安裝有橡膠墊(261)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣不銹鋼金屬軟管連接頭組裝方法,其特征在于:所述的底座(1)的上端前后對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽(11),T型板(33)的下端與滑槽(11)滑動(dòng)配合。
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