[發(fā)明專利]利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦或超低灰冶金焦的工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110429650.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114350397B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王清濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東省新睿化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B55/02 | 分類號(hào): | C10B55/02;C10B57/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 張灑灑 |
| 地址: | 250000 山東省濟(jì)南市天橋*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 特質(zhì) 瀝青 焦?fàn)t 生產(chǎn) 煅后焦 超低灰 冶金 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦或超低灰冶金焦的工藝,屬于煤焦化工技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:將特質(zhì)瀝青進(jìn)行破碎、搗固成型,推入室式焦?fàn)t的炭化室,隔絕氧氣條件下高溫干餾,生成的特質(zhì)煅后焦經(jīng)干熄冷卻至100℃以下后,進(jìn)入成品倉;或?qū)⑻刭|(zhì)瀝青與全部或部分煉焦煤經(jīng)預(yù)處理后,分層搗實(shí),推入室式焦?fàn)t的炭化室,在隔絕氧氣的條件下干餾,生產(chǎn)出超低灰冶金焦。本發(fā)明解決了一般爐型生產(chǎn)煅后焦對(duì)高揮發(fā)分、粉末狀特質(zhì)瀝青煅燒困難、燒損率高、有機(jī)氣體直接燃燒無法提取、浪費(fèi)資源、造成環(huán)境污染的問題;利用特質(zhì)瀝青全部或部分替代煉焦煤,減少了煤炭資源的使用,并具有很好的經(jīng)濟(jì)性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤焦化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦或超低灰冶金焦的工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)煅后焦一般以石油焦為原料,通過破碎經(jīng)一般爐型(回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅燒爐、電氣煅燒爐)煅燒制取煅后焦,存在對(duì)高揮發(fā)分、粉末狀石油焦煅燒困難、燒損率高、有機(jī)氣體直接燃燒無法提取、浪費(fèi)資源、造成環(huán)境污染等問題。
現(xiàn)有冶金焦一般都使用煉焦煤作原料,由于國內(nèi)壓煤減排政策與環(huán)境保護(hù)管控形勢(shì)嚴(yán)峻,主焦煤資源少,配煤成本逐漸提高,給傳統(tǒng)焦化企業(yè)生存與發(fā)展造成巨大壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦或超低灰冶金焦的工藝,以解決上述問題。
一方面,本發(fā)明提供了一種利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦的工藝。
其中,特質(zhì)瀝青的主要成分如表1所示:
表1
其中:揮發(fā)分,基準(zhǔn)為干燥無灰基,表示符號(hào)為Vdaf,單位%,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》;灰分,報(bào)表基準(zhǔn)為干基,表示符號(hào)為Ad,單位%,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》;粘結(jié)指數(shù),表示符號(hào)為G,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5447-2014《煙煤黏結(jié)指數(shù)測(cè)定方法》;膠質(zhì)層,表示符號(hào)為Y,單位mm,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T479-2016《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》。
膠質(zhì)層是煉焦煤在焦?fàn)t中焦化(干餾)工藝中使用的一個(gè)名詞,具有專門的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法,主要用于判斷煤的結(jié)焦性能。因?yàn)楸景l(fā)明制備的是特質(zhì)瀝青,不是煉焦煤,只是用煉焦煤的化驗(yàn)方法來分析特質(zhì)瀝青,因此將本發(fā)明特質(zhì)瀝青的膠質(zhì)層稱為類膠質(zhì)層。膠質(zhì)層使得特質(zhì)瀝青在焦?fàn)t中干餾時(shí),能夠與周邊的物料(特質(zhì)瀝青或煉焦煤)粘結(jié)成塊,增強(qiáng)了強(qiáng)度和塊度。
粘結(jié)指數(shù)也是煉焦煤在焦?fàn)t中焦化(干餾)工藝中使用的一個(gè)名詞,具有專門的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法,主要判斷煤在干餾時(shí)的塑性和粘結(jié)能力。因?yàn)楸景l(fā)明制備的是特質(zhì)瀝青,不是煉焦煤,只是用煉焦煤的化驗(yàn)方法來分析特質(zhì)瀝青,因此將本發(fā)明特質(zhì)瀝青的粘結(jié)指數(shù)稱為類粘結(jié)指數(shù)。
將特質(zhì)瀝青進(jìn)行破碎到一定粒度,物料的總表面積增加,便于均勻加熱,有效排出原料中的揮發(fā)分和水分,然后搗固成型,將一定粒度的特質(zhì)瀝青壓實(shí),緊密結(jié)合,充分利用炭化室的有效空間,便于在干餾過程中有效熔融、粘結(jié),形成結(jié)構(gòu)緊密的焦塊;隨后推入室式焦?fàn)t的炭化室,在隔絕氧氣條件下高溫干餾,生成的特質(zhì)煅后焦經(jīng)干熄冷卻至100℃以下后,進(jìn)入成品倉。
優(yōu)選地,控制室式焦?fàn)t的煅燒溫度為1100-1400℃,煅燒時(shí)間為18-36h。
優(yōu)選地,室式焦?fàn)t中產(chǎn)生的副產(chǎn)品混合燃料氣經(jīng)上升管、橋管、集氣管,到冷卻凈化系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的潔凈混合燃料氣返回室式焦?fàn)t中作為加熱燃料使用。
優(yōu)選地,生產(chǎn)出的煅后焦中,灰分≤0.78wt%,硫分≤2.8wt%,揮發(fā)分≤0.66wt%,真密度≥2.02g/cc,比電阻≤517μΩm。
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