[發(fā)明專利]利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦或超低灰冶金焦的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110429650.8
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN114350397B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王清濤
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省新?；た萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C10B55/02
• 分類號: C10B55/02;C10B57/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 張灑灑

1.利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦的工藝，其特征在于，將特質(zhì)瀝青進(jìn)行破碎、搗固成型，推入室式焦?fàn)t的炭化室，隔絕氧氣條件下干餾，生成的特質(zhì)煅后焦經(jīng)干熄冷卻至100℃以下后，進(jìn)入成品倉；其中，特質(zhì)瀝青的主要成分如下：10.00 Vdaf/%≤揮發(fā)分≤23.28Vdaf/%、0.006 A_d/%≤灰分≤0.846 A_d/%、0.1Y/mm≤類膠質(zhì)層厚度、5G≤類粘結(jié)指數(shù)。

2.如權(quán)利要求1所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦的工藝，其特征在于，控制室式焦?fàn)t的煅燒溫度為1100-1400℃，煅燒時間為18-36h。

3.如權(quán)利要求1所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦的工藝，其特征在于，室式焦?fàn)t中產(chǎn)生的副產(chǎn)品混合燃料氣經(jīng)上升管、橋管、集氣管，到冷卻凈化系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的潔凈混合燃料氣返回室式焦?fàn)t中作為加熱燃料使用。

4.如權(quán)利要求1所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)特質(zhì)煅后焦的工藝，其特征在于，生產(chǎn)出的煅后焦中，灰分≤0.78wt%，硫分≤2.8wt%，揮發(fā)分≤0.66wt%，真密度≥2.02g/cc，比電阻≤517μΩm。

5.利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)超低灰冶金焦的工藝，其特征在于，將特質(zhì)瀝青與煉焦煤一起經(jīng)預(yù)處理后，使用固定搗固機(jī)分層搗實(shí)，推入室式焦?fàn)t的炭化室，在隔絕氧氣的條件下干餾，生產(chǎn)出超低灰冶金焦；其中，特質(zhì)瀝青的主要成分如下：10.00 Vdaf/%≤揮發(fā)分≤23.28Vdaf/%、0.006 A_d/%≤灰分≤0.846 A_d/%、0.1Y/mm≤類膠質(zhì)層厚度、5G≤類粘結(jié)指數(shù)。

6.如權(quán)利要求5所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)超低灰冶金焦的工藝，其特征在于，所述特質(zhì)瀝青占特質(zhì)瀝青與煉焦煤總重量的20-100%。

7.如權(quán)利要求5所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)超低灰冶金焦的工藝，其特征在于，所述預(yù)處理是將特質(zhì)瀝青與煉焦煤一起依次進(jìn)行破碎、配合、粉碎和加濕；所述固定搗固機(jī)分層搗實(shí)后的特質(zhì)瀝青與煉焦煤的密度為1.1g/cm³。

8.如權(quán)利要求5所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)超低灰冶金焦的工藝，其特征在于，控制室式焦?fàn)t的干餾溫度為1050-1400℃，干餾時間為18-30h。

9.如權(quán)利要求5所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)超低灰冶金焦的工藝，其特征在于，室式焦?fàn)t中產(chǎn)生的副產(chǎn)品混合煤氣經(jīng)上升管、橋管、集氣管，到冷卻凈化系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的潔凈混合煤氣返回室式焦?fàn)t中作為加熱燃料使用。

10.如權(quán)利要求5所述的利用特質(zhì)瀝青于室式焦?fàn)t中生產(chǎn)超低灰冶金焦的工藝，其特征在于，生產(chǎn)出的超低灰冶金焦達(dá)到了GB/T1996-2017標(biāo)準(zhǔn)中的一級冶金焦，灰分（A_d）≤8.74%、硫分（S_td）≤0.57%、反應(yīng)性（CRI）≤29.6%、反應(yīng)后強(qiáng)度（CSR）≥62.2%。