[發明專利]一種鏈篦機回轉窯制備鉻精礦氧化球團及熱裝冶煉方法

有效

• 申請號: 202110427977.1
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113293282B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 王代軍;賀萬才;白冰;張海蓉
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/20;C22B1/216;C22B34/32
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉建民

一種鏈篦機回轉窯制備鉻精礦氧化球團及熱裝冶煉方法，屬于鉻精礦通過鏈篦機、回轉窯制備氧化球團及熱送電爐冶煉技術領域。本發明解決了回轉窯規格小、供熱量不足的問題。具體工藝技術路線包括將鉻精礦生球送入鏈篦機依次經過兩段干燥和兩段預熱，再送入回轉窯內焙燒氧化固結，氧化球團與輔料按比例配入密閉料罐，再連續輸送至電爐冶煉。本發明具有原料適應性強、生產環境好、效率高、產品優良、能耗低。

技術領域

本發明屬于制備鉻精礦氧化球團及熱裝入爐冶煉技術領域，特別是涉及鉻精礦通過鏈篦機回轉窯制備氧化球團及熱送電爐冶煉的工藝技術；為電爐冶煉鉻鐵合金提供粒度均勻、溫度高的優質鉻氧化球團爐料及充分利用熱量、降低冶煉電耗。

背景技術

鉻鐵礦是重要的戰略資源，是冶煉鉻鐵合金的主要原料。鉻鐵合金可增加鋼的硬度、韌性、延展性、耐熱性、耐磨性及防腐性，從而生產出多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼；而且金屬鉻還可用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。這些特種鋼和特種合金已廣泛用于航空、航天、核反應堆、汽車、造船及軍工等各行業，是機械和結構制造不可缺少的合金材料。

不銹鋼產品中，200系不銹鋼含鉻量約在16％，300系不銹鋼含鉻量約在25％，400系不銹鋼含鉻量約在14％；2020年，我國不銹鋼粗鋼產量突破3000萬噸，表觀消費量達2500萬噸。鉻鐵合金的供應以自產為主、進口為輔，而生產鉻鐵合金的鉻鐵礦主要分布在南非、津巴布韋、哈薩克斯坦等國，我國鉻鐵礦資源貧乏，97％依賴進口。

目前，冶煉鉻鐵合金的主要原料是鉻塊礦和鉻精礦，鉻精礦具有價格低、品位高、供應量大等優點，以及鉻精礦制成的熟料入電爐冶煉更具優勢。鉻精礦造塊方法主要有壓團法、燒結法及球團法。壓團法和燒結法處理鉻精礦遠不如球團法先進，球團法又分為氧化球團和預還原球團法。奧托昆普采用鋼帶機制備氧化球團，存在主機設備依賴進口、投資高、產品為冷球團，以及冷球團入電爐冶煉時須要預熱帶來的二次能源浪費問題。

氧化球團法以鏈篦機-回轉窯為主，不同于鐵礦球團鏈篦機-回轉窯-環冷機工藝和鉻礦球團鏈篦機-回轉窯預還原工藝，本發明無環冷機及回轉窯規格小。鉻精礦中的主要礦物為鉻尖晶石(Fe,Mg)(Cr,Fe,Al)₂O₄，由于鉻尖晶石熔點高，致使球團的預熱、焙燒氧化固結溫度高，本發明解決回轉窯內氧化焙燒產生的熱量不足以滿足鉻生球干燥預熱所需的熱量、規模大(年產量≥60萬噸)，以及回轉窯卸出的熱球團連續送電爐冶煉，同時，生產環境好、效率高、產品優良、能耗低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用鏈篦機回轉窯制備鉻精礦氧化球團及熱裝冶煉方法，解決回轉窯內氧化焙燒產生的熱量不足以滿足鉻生球干燥預熱所需的熱量、規模大(年產量≥60萬噸)，以及回轉窯卸出的熱球團連續送電爐冶煉。

一種鏈篦機回轉窯制備鉻精礦氧化球團及熱裝冶煉方法，其步驟如下：

步驟一、將混合鉻精礦、除塵灰及鈉基膨潤土制成的生球，篩分獲得10～20mm粒徑之間的鉻精礦生球，鉻精礦生球均勻步入鏈篦機，料層厚度控制在160～180mm之間；

步驟二、所述的鏈篦機分為兩段干燥和兩段預熱；

步驟三、鉻精礦生球均勻步入鏈篦機獲得具有一定機械強度的預熱球團卸入氧化回轉窯進行球團氧化，安裝在氧化回轉窯頭部的1#燃燒器燃燒電爐煤氣提供焙燒氧化固結所需要的熱量；

步驟四、獲得的氧化球團，從氧化回轉窯的頭部經過2#電振給料機卸入2#密閉料罐，同時輔料倉內的輔料，與熱氧化球團按電爐冶煉的爐料配比配入2#密閉料罐，在2#密閉料罐內，熱氧化球團將輔料加熱；

步驟五、2#密閉料罐在軌道上運行到提升井，由天車提升并運行到電爐爐頂料倉，氧化球團與輔料均勻卸入電爐冶煉，完成冶煉；