[發明專利]一種粉末冶金工具鋼制造工藝

有效

• 申請號: 202110426169.3
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN113118946B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 李丹丹
• 申請（專利權）人: 山東富藍動力科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B5/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/16;B24B55/02
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 劉立麗

本發明提供的一種粉末冶金工具鋼制造工藝，該粉末冶金工具鋼制造工藝采用如下粉末冶金工具鋼制造裝置，粉末冶金工具鋼制造裝置包括加工外殼、固定單元和冷卻單元，所述加工外殼下端內部設置有固定單元，冷卻單元安裝在加工外殼內部固定單元上方；本發明能夠解決“傳統的鋼材在制造加工時，大部分是將加熱完成的鋼材放置在冷卻床內進行冷卻處理，未對其進行固定，因此在對其進行冷卻加工時易發生碰撞而造成鋼材的變形，從而鋼材易產生不良品；目前的鋼材在進行冷卻加工時一般是將多個鋼材堆積在冷卻床內進行集中冷卻，因此鋼材與冷卻液之間無法完全接觸，從而降低了冷卻效果，耗費冷卻時間”等問題。

技術領域

本發明涉及工具鋼的制造加工技術領域，特別涉及一種粉末冶金工具鋼制造工藝。

背景技術

工具鋼是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼，工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性，通常工具鋼主要采用的是澆鑄成型和粉末冶金法，其中粉末冶金法是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的一種工藝技術，因為高效、無切削加工、節材、節能、環保而被廣泛使用于各種行業；通常為了提高工具鋼的使用性能，且便于對其后期的加工處理，在鋼材制完成之后，需要將鋼材進行冷卻加工。

然而目前對工具鋼進行制造加工時存在以下難題：一、傳統的鋼材在制造加工時，大部分是將加熱完成的鋼材放置在冷卻床內進行冷卻處理，未對其進行固定，因此在對其進行冷卻加工時易發生碰撞而造成鋼材的變形，從而鋼材易產生不良品；

二、目前的鋼材在進行冷卻加工時一般是將多個鋼材堆積在冷卻床內進行集中冷卻，因此鋼材與冷卻液之間無法完全接觸，從而降低了冷卻效果，耗費冷卻時間，且鋼材加熱之后，鋼材表面會出現氧化層，通常會對鋼材冷卻之后，進而對鋼材表面的氧化層進行打磨，從而增加不必要的工作量，且影響工作效率。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種粉末冶金工具鋼制造工藝，該粉末冶金工具鋼制造工藝采用如下粉末冶金工具鋼制造裝置，粉末冶金工具鋼制造裝置包括加工外殼、固定單元和冷卻單元，所述加工外殼下端內部設置有固定單元，冷卻單元安裝在加工外殼內部固定單元上方，其中：

所述加工外殼上端開設有進料口，加工外殼下端開設有與進料口相配合的冷卻槽，沿冷卻槽外壁周向均勻開設有讓位槽，沿讓位槽外側開設有滑移槽，沿滑移槽下端開設有限位滑槽，沿限位滑槽下側開設有與其相連通的圓形滑槽。

所述固定單元包括傳動電機、傳動盤、執行柱、連接桿、夾持板和導向組件，其中：傳動電機通過電機座安裝在加工外殼下端中心處，沿傳動電機輸出軸末端連接有轉動設置在圓形滑槽內的傳動盤，沿傳動盤上周向均勻開設有傳動孔，執行柱轉動設置在傳動孔內，且執行柱上側滑動設置在限位滑槽內，執行柱上端連接有滑動設置在滑移槽內的連接桿，連接桿內側設置有與讓位槽滑動連接的夾持板，導向組件安裝在加工外殼上端內壁上。

所述冷卻單元包括定位電機、傳動螺桿、連接塊、環形座、儲水盤、抽水泵、連接管和輔助組件，其中：定位電機通過電機罩左右對稱設置在加工外殼上端外壁上，沿定位電機輸出軸末端連接有傳動螺桿，傳動螺桿末端轉動設置在加工外殼下端內壁上，沿傳動螺桿外壁螺接有連接塊，連接塊內壁安裝有環形座，沿環形座內部開設有安裝槽，儲水盤左右對稱安裝在加工外殼下端內壁上，抽水泵設置在安裝槽內，抽水泵下端安裝有連接管，連接管末端設置在儲水盤內，輔助組件安裝在環形座內壁上。

使用上述的粉末冶金工具鋼制造裝置對工具鋼進行制造加工包括如下步驟：

S1、鋼材投放：操作人員將待加工的鋼材投放在該裝置內部，且啟動裝置；

S2、鋼材固定：通過固定單元對鋼材下側進行周向夾持固定，且可以對鋼材上側進行周向夾持限位；

S3、鋼材冷卻：通過冷卻單元對鋼材進行上下往復淋水冷卻，期間可以對鋼材外壁進行往復打磨清屑處理；