[發明專利]一種粉末冶金工具鋼制造工藝

有效

• 申請號: 202110426169.3
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN113118946B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 李丹丹
• 申請（專利權）人: 山東富藍動力科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B5/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/16;B24B55/02
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 劉立麗

1.一種粉末冶金工具鋼制造工藝，該粉末冶金工具鋼制造工藝采用如下粉末冶金工具鋼制造裝置，粉末冶金工具鋼制造裝置包括加工外殼（1）、固定單元（2）和冷卻單元（3），其特征在于：所述加工外殼（1）下端內部設置有固定單元（2），冷卻單元（3）安裝在加工外殼（1）內部固定單元（2）上方，其中：

所述加工外殼（1）上端開設有進料口（11），加工外殼（1）下端開設有與進料口（11）相配合的冷卻槽（12），沿冷卻槽（12）外壁周向均勻開設有讓位槽（13），沿讓位槽（13）外側開設有滑移槽（14），沿滑移槽（14）下端開設有限位滑槽（15），沿限位滑槽（15）下側開設有與其相連通的圓形滑槽（16）；

所述固定單元（2）包括傳動電機（21）、傳動盤（22）、執行柱（23）、連接桿（24）、夾持板（25）和導向組件（26），其中：所述傳動電機（21）通過電機座安裝在加工外殼（1）下端中心處，沿傳動電機（21）輸出軸末端連接有轉動設置在圓形滑槽（16）內的傳動盤（22），沿傳動盤（22）上周向均勻開設有傳動孔（221），執行柱（23）轉動設置在傳動孔（221）內，且執行柱（23）上側滑動設置在限位滑槽（15）內，執行柱（23）上端連接有滑動設置在滑移槽（14）內的連接桿（24），連接桿（24）內側設置有與讓位槽（13）滑動連接的夾持板（25），導向組件（26）安裝在加工外殼（1）上端內壁上；

所述冷卻單元（3）包括定位電機（31）、傳動螺桿（32）、連接塊（33）、環形座（34）、儲水盤（35）、抽水泵（36）、連接管（37）和輔助組件（38），其中：所述定位電機（31）通過電機罩左右對稱設置在加工外殼（1）上端外壁上，沿定位電機（31）輸出軸末端連接有傳動螺桿（32），傳動螺桿（32）末端轉動設置在加工外殼（1）下端內壁上，沿傳動螺桿（32）外壁螺接有連接塊（33），連接塊（33）內壁安裝有環形座（34），沿環形座（34）內部開設有安裝槽（341），儲水盤（35）左右對稱安裝在加工外殼（1）下端內壁上，抽水泵（36）設置在安裝槽（341）內，抽水泵（36）下端安裝有連接管（37），連接管（37）末端設置在儲水盤（35）內，輔助組件（38）安裝在環形座（34）內壁上；

使用上述的粉末冶金工具鋼制造裝置對工具鋼進行制造加工包括如下步驟：

S1、鋼材投放：操作人員將待加工的鋼材投放在該裝置內部，且啟動裝置；

S2、鋼材固定：通過固定單元（2）對鋼材下側進行周向夾持固定，且對鋼材上側進行周向夾持限位；

S3、鋼材冷卻：通過冷卻單元（3）對鋼材進行上下往復淋水冷卻，期間對鋼材外壁進行往復打磨清屑處理；

S4、鋼材取出：鋼材加工完成之后，操作人員將鋼材從裝置內取出，進而將待加工的鋼材投放至該裝置內。

2.根據權利要求1所述的一種粉末冶金工具鋼制造工藝，其特征在于：所述導向組件（26）包括支撐彈簧（261）、支撐板（262）、導向彈簧桿（263）和支撐塊（264），其中：所述支撐彈簧（261）周向均勻設置在加工外殼（1）上端內壁中心處，且支撐彈簧（261）周向均勻設置在進料口（11）外緣外側，支撐彈簧（261）下端連接有支撐板（262），支撐板（262）中心處開設有與進料口（11）相配合的過料孔，沿過料孔內壁周向均勻開設有固定槽，導向彈簧桿（263）安裝在固定槽內，且導向彈簧桿（263）另一端安裝有支撐塊（264）。

3.根據權利要求1所述的一種粉末冶金工具鋼制造工藝，其特征在于：所述輔助組件（38）包括環形擋板（381）、儲水囊（382）、出水噴頭（383）、固定塊（384），其中：所述環形擋板（381）上下對稱安裝在環形座（34）內壁上，儲水囊（382）設置在環形座（34）內壁上，且儲水囊（382）與抽水泵（36）輸出端相連通，沿儲水囊（382）內側壁周向均勻安裝有出水噴頭（383），且儲水囊（382）內側壁周向均勻設置有與出水噴頭（383）交錯設置的固定塊（384）。

4.根據權利要求1所述的一種粉末冶金工具鋼制造工藝，其特征在于：所述傳動孔（221）為用于配合限位滑槽（15）帶動執行柱（23）進行往復移動的弧形傾斜結構孔。